|
PART 01 车加工夹具方案 具体工况：车加工所有红色面，不要求一次性加工完毕。 - ^6 Q$ w8 ]* @& k3 V) m2 ^% [/ r7 h8 w7 g
. m/ _8 t9 c0 T
思维启迪 A：用非标卡爪夹外圆就可以。
& R. y6 m: R6 I+ T S
B：胀心。 - L/ O' u+ }6 \# i4 G( {5 i
PART 02 花键角度的定位方案( @' w% I: H( M( }7 x: I% P0 r
具体工况：做销孔，要和花键有个角度，位置度要求0.1，换成角度±0.29度。现在是个母花键类似的，但是效果不好，80%能±0.15度，但是有20%超差，差了0.4度。这活一圈都有加工部位，2头铣扁，中间打孔上下面倒角，花键还铣一个缺键。 % S! f" Z- R9 K( M: j. d- {
' ?' K& f6 ^ J8 Q4 u- O7 B* [
9 Y/ o6 G" n6 G0 S- t4 c3 N
思维启迪 A：v型定圆柱部分，弹性销子定角向，夹紧后加工。三个齿过定位了，用一个齿，定位部分一定是弹性的。 7 x! R) S$ O0 r) D6 I- G8 h1 J" n9 g
: v9 F! ] ^! ~4 K, {2 B; z
B：换测针，在线测量自动找正。 ( z! i% _- l9 Q/ v* ^& c
PART 03 单、双和三刃镗刀的优缺点8 |) f& j6 |9 b" ?8 W8 Y# G u
具体工况：两节孔直径9㎜，跟主轴孔的平行度差很多。现在所有精度孔都是钻扩铰。 ) R& B/ V# J! O5 w4 \' w
思维启迪 A：单刃可以精加工用，双刃是比较传统的粗镗刀，三刃口粗加工效率更高。主轴孔一定要精加工，镗刀保这个孔的形状公差。旁边那个小孔不能只是钻，要扩一下，如果光洁度不好影响两节孔的质量，还要铰刀过一下。 % C" e; l2 i6 x
B：自制一个铣刀加长杆，铣刀直径做到8.8，钻头用8.5，最好用直刃钻，整体合金直刃钻。首先保证零件在工装上不会变形，或者变形很小。
: t& X1 c, I4 K8 [$ \+ G2 h | 
发表于 2023-2-18 13:29:16
