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楼主: shaomeng

求助关于深孔扩孔问题

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 楼主| 发表于 2023-2-14 15:07:42 | 显示全部楼层
哎哎压 发表于 2023-2-14 14:38
8 ~6 w7 F2 p/ q& V1 s7 S你需要一把镗刀

6 M" q/ `, q: _3 E, l' l9 ?; a镗刀也试过,啃刀,振动特别厉害; y% h; l4 }" ^
发表于 2023-2-14 15:39:21 | 显示全部楼层
什么机床加工的,是不是机床的刚性不足,主轴有震动。进给还是太快了,改成0.05mm试试。
发表于 2023-2-15 13:20:32 | 显示全部楼层
为什么不用镗刀呢?
发表于 2023-2-15 15:30:12 | 显示全部楼层
这个孔加工起来太容易了。估计你机床太差了。
: x7 s1 L/ D( @* i0 h既然刀片容易崩刃,那么你只能从两个方面想办法:4 X6 S6 @: S+ q' v0 \
1,降低每齿进给,减小切削力。你可以试试转速300,进给0.15每转;; l  A5 ]9 \+ ]# o0 s
2,更换硬度稍低韧性更好的硬质合金刀片。
 楼主| 发表于 2023-2-16 11:33:05 | 显示全部楼层
养猪东篱下 发表于 2023-2-15 15:30
5 p  F0 x; h+ L, D( k- ^这个孔加工起来太容易了。估计你机床太差了。
* I& M" ^3 z: z! D1 e/ e1 _  _, b既然刀片容易崩刃,那么你只能从两个方面想办法:, C3 _+ v' j: D# X. t- {2 e6 s
1,降低 ...
0 M% ]7 C& l$ w, B
恩,因为效率要求问题不能降低进给量,准备更换刀片" Q& V$ w# F4 ^% ?4 k8 b' n* O* y6 X

点评

刀具应该没问题,应该是切削用量选择不合理,0.3、0.5进给量过大(0.05-0.15r/min为宜),切进切出时易打刀。不能追求效率而忽视切削用量的合理性。为了保证加工效率,建议采用机夹扩刀,偏角75°,以便提高切削速..   发表于 2023-3-27 10:57
 楼主| 发表于 2023-2-16 11:34:19 | 显示全部楼层
哎哎压 发表于 2023-2-14 15:39
- Y2 u+ h3 a, \4 i什么机床加工的,是不是机床的刚性不足,主轴有震动。进给还是太快了,改成0.05mm试试。

  S1 |6 e) A/ B5 m4 l) ~普通立式钻床
' t' n+ r: ~6 @+ }/ l
发表于 2023-2-21 14:47:33 | 显示全部楼层
八成是排屑的问题,之前扩、铰都是排屑导致崩刃,可以试试下10mm抬一次排屑,
发表于 2023-2-21 14:48:59 | 显示全部楼层
我擦,0.3mm?你不断刀才怪
发表于 2023-2-21 14:54:49 | 显示全部楼层
42CrMo调质HRC28-32,切削线速度120左右,自己换算一下转速,进刀0.1mm/r,通孔排削问题不大,一定要用冷却液
发表于 2023-2-22 10:13:16 | 显示全部楼层
工件调质处理后硬度多少,机床功率刚性够不够,用的刀杆刚性怎么样,不行的话就上一把抗震镗刀,单刃,单边余量0.5又不算大。
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