01 可转位铣刀主要几何角度
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铣刀有一个主偏角和两个前角,一个叫轴向前角,一个叫径向前角。 : v; ~" P( G/ t; q
径向前角γf和轴向前角γp,径向前角γf主要影响切削功率;轴向前角γp则影响切屑的形成和轴向力的方向,当γp为正值时切屑即飞离加工面。 5 i" g( I% j5 U1 ]6 D
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前角(前刀面接触面) 负前角:用于钢、钢合金、不锈钢、铸铁。 正前角:用于粘性材料和一些高温合金。 前角中置:用于车螺纹、割槽、仿形车和成形刀。 尽可能采用负前角。
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02 铣刀几何形状 4 R F0 ]1 X4 [3 O9 ~
(1)正角 - 正角 切削轻快,排屑顺利但切削刃强度较差。适用于加工软材料和不锈钢、耐热钢、普通钢和铸铁等。在小功率机床、工艺系统刚性不足、以及有积屑瘤产生时应优先选用该形式。 ! ?5 o- ?7 q; d( N0 L0 O
优势: 1)平滑切削 2)排屑顺畅 3)良好的表面粗糙度 . Z( w4 N! b7 h" n4 n
劣势: 1)切削刃强度。 2)不利于切入接触。 3)工件脱离机床工作台。
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(2)负角- 负角
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抗冲击能力强,采用负型刀片,适用于粗铣铸钢、铸铁和高硬度、高强度钢。 但铣削功率消耗大,需要极好的工艺系统刚性。
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优势: 1)切削刃强度 2)生产率 3)把工件推向机床工作台 / l, q5 v( U5 n3 A: P" Q* K+ H
劣势: 1)切削力更大 2)切屑阻塞 (3)正角- 负角
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切削刃抗冲击性能较强,切削刃也较锋利。适用于加工钢、铸钢和铸铁。大余量铣削时,效果也较好 8 {1 n: H; c* W$ f
优势: 1)排屑顺畅 2)有利的切削力 3)应用范围较广 6 m- |) z5 Y* W& w# w
03 铣刀齿距
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1)密齿:高速进给,铣削力较大,容屑空间小。 2)标准齿:常规进给速度、铣削力和容屑空间。 3)疏齿:低速进给,铣削力较小,容屑空间大。 & j! A/ N: v& M0 o: `/ s* R, a
如果铣刀未安装专用的修光刃刀片,则表面粗糙度取决于每转进给量是否超过了刀片修光刃平面宽度。 示例:铣槽&轮廓铣 8 Y- ^: n3 r4 k/ L& l- k1 V( u* B# s1 U
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齿数: 1)疏齿或标准齿用于铣槽(安全) 2)密齿用于轮廓铣(生产率) |