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01 可转位铣刀主要几何角度 " |% N P* M! a" i& r% ~
铣刀有一个主偏角和两个前角，一个叫轴向前角，一个叫径向前角。
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径向前角γf和轴向前角γp，径向前角γf主要影响切削功率；轴向前角γp则影响切屑的形成和轴向力的方向，当γp为正值时切屑即飞离加工面。 $ L' Q/ J0 Q: B- @
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前角（前刀面接触面） 负前角：用于钢、钢合金、不锈钢、铸铁。 正前角：用于粘性材料和一些高温合金。 前角中置：用于车螺纹、割槽、仿形车和成形刀。 尽可能采用负前角。
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02 铣刀几何形状 " x7 l g6 U& `5 c, H
（1）正角 - 正角 切削轻快，排屑顺利但切削刃强度较差。适用于加工软材料和不锈钢、耐热钢、普通钢和铸铁等。在小功率机床、工艺系统刚性不足、以及有积屑瘤产生时应优先选用该形式。
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优势： 1）平滑切削 2）排屑顺畅 3）良好的表面粗糙度 3 `" U0 A! p0 b1 u0 ]
劣势： 1）切削刃强度。 2）不利于切入接触。 3）工件脱离机床工作台。
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（2）负角- 负角
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抗冲击能力强，采用负型刀片，适用于粗铣铸钢、铸铁和高硬度、高强度钢。 但铣削功率消耗大，需要极好的工艺系统刚性。 ) w' Y; n' e& D V" u( ?2 T( F
优势： 1）切削刃强度 2）生产率 3）把工件推向机床工作台 3 ?8 k/ y3 z# @7 q) A5 V
劣势： 1）切削力更大 2）切屑阻塞 （3）正角- 负角
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切削刃抗冲击性能较强，切削刃也较锋利。适用于加工钢、铸钢和铸铁。大余量铣削时，效果也较好 & F0 Y: Z. f. a7 U. X
优势： 1）排屑顺畅 2）有利的切削力 3）应用范围较广
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03 铣刀齿距
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1）密齿：高速进给，铣削力较大，容屑空间小。 2）标准齿：常规进给速度、铣削力和容屑空间。 3）疏齿：低速进给，铣削力较小，容屑空间大。 ) j4 n, E* ^' k+ L a
如果铣刀未安装专用的修光刃刀片，则表面粗糙度取决于每转进给量是否超过了刀片修光刃平面宽度。 示例：铣槽&轮廓铣 ) e3 L3 t& c- A3 m6 T
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齿数： 1）疏齿或标准齿用于铣槽（安全） 2）密齿用于轮廓铣（生产率） | 
发表于 2023-2-2 15:10:23
