01 可转位铣刀主要几何角度
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铣刀有一个主偏角和两个前角,一个叫轴向前角,一个叫径向前角。 $ [' _/ @2 M* T; ]
径向前角γf和轴向前角γp,径向前角γf主要影响切削功率;轴向前角γp则影响切屑的形成和轴向力的方向,当γp为正值时切屑即飞离加工面。 $ |" y1 R' Q' X7 y: F4 m
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前角(前刀面接触面) 负前角:用于钢、钢合金、不锈钢、铸铁。 正前角:用于粘性材料和一些高温合金。 前角中置:用于车螺纹、割槽、仿形车和成形刀。 尽可能采用负前角。
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02 铣刀几何形状
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(1)正角 - 正角 切削轻快,排屑顺利但切削刃强度较差。适用于加工软材料和不锈钢、耐热钢、普通钢和铸铁等。在小功率机床、工艺系统刚性不足、以及有积屑瘤产生时应优先选用该形式。 ; N4 a/ t" a! H; l; I
优势: 1)平滑切削 2)排屑顺畅 3)良好的表面粗糙度 3 M6 T6 |9 {& `4 e6 A$ T% @
劣势: 1)切削刃强度。 2)不利于切入接触。 3)工件脱离机床工作台。
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(2)负角- 负角 ; d( I1 d U' N4 h9 D. X/ O
抗冲击能力强,采用负型刀片,适用于粗铣铸钢、铸铁和高硬度、高强度钢。 但铣削功率消耗大,需要极好的工艺系统刚性。
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优势: 1)切削刃强度 2)生产率 3)把工件推向机床工作台 7 G7 }- g: N! b f" d3 q8 y
劣势: 1)切削力更大 2)切屑阻塞 (3)正角- 负角
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切削刃抗冲击性能较强,切削刃也较锋利。适用于加工钢、铸钢和铸铁。大余量铣削时,效果也较好
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优势: 1)排屑顺畅 2)有利的切削力 3)应用范围较广
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03 铣刀齿距 & k* R. r: |5 H6 d) q% F7 }+ F0 d
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1)密齿:高速进给,铣削力较大,容屑空间小。 2)标准齿:常规进给速度、铣削力和容屑空间。 3)疏齿:低速进给,铣削力较小,容屑空间大。 8 A( Q8 f7 B1 G t$ n$ C0 d$ y9 }
如果铣刀未安装专用的修光刃刀片,则表面粗糙度取决于每转进给量是否超过了刀片修光刃平面宽度。 示例:铣槽&轮廓铣
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齿数: 1)疏齿或标准齿用于铣槽(安全) 2)密齿用于轮廓铣(生产率) |