断刀,偏移都是现场加工中经常遇到的难题,本期将为大家带来正确的解锁姿势。 / H8 ^ \, U9 x- j0 o
PART 01 难题一:转角缸压不紧小零件?具体工况:加工产品为铝件,一面两销,但是销子行程很短,加工过程会有位移。
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图1 1 a) U/ z+ k# d& o
图2
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图3 & H* G) A. ~4 `+ O
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思维启迪 A:不是压不紧,是摩擦力太小。 B:红色压块做个定位销就可以了。 C:零件的周围给两个限位点。 7 T0 ]( I6 l( u+ z0 I$ y# |( ?& p
PART 02 难题二:304铸件铣外牙
) Q" ]" Q6 b$ c. q2 }/ [" a, W具体工况:大力机床,修改304铸件,M14*P1.5.牙长10MM。实用Carmex刀粒。 + d8 ~! y3 P( q b& C/ L# I; W
思维启迪 A:买个螺纹铣刀。空下刀,加个刀具半径补偿,螺旋下刀。转速一般是1500-2000转左右,分刀就是几牙几刀!比如螺纹深度是20,牙距1.5,那就是20/1.5,然后再凑个整数。单边可以分两刀,0.6一刀,0.15再光一刀。 9 Y0 n, Q) d# I6 W4 a
图5
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图6
" X% y1 u8 k# `. ^ PART 03 难题三:刀具中间钻头老断的原因。
2 e6 e- B4 S; Q, K( ]具体工况: 图7
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图8 7 z. g+ W5 `; D# v
思维启迪 A:排屑不畅。
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B: 转速进给改改看下情况,还有中心顶尖进去时候,程序给出进给放慢,好定心。然后再按照正常速度进给。 5 P( A3 A+ Z, j& D
C:钻4mm,退回起刀点。
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D:这个中间的定位钻已经没有排屑的路径,所以会挤屑。中间钻头排屑槽跟刀片要平滑过渡,你那个排屑槽已经到孔里去了,那屑只能挤压成一块了。把中间钻头推出来,排屑槽高于刀片0.2左右就可以了。 5 f3 z9 R6 R! a& j
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