找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 2003|回复: 6

不可思议的电火花加工,通电后无坚不摧,你知道原理吗?

[复制链接]
发表于 2022-12-24 11:13:07 | 显示全部楼层 |阅读模式
我们知道,传统的机械加工是利用比工件硬的刀具,依靠机械能来切削工件从而实现加工的,其实质就是“硬碰硬”,但是,当这种传统加工方法达到极限时,就会开始寻找新的加工方法。! s0 E! z+ q) ~+ y4 K( D* B
& c4 k/ {% k* b8 |
- O1 z; }# n+ I! l4 C3 r. T

; H' X# N/ U3 Y; T
在日常生活中人们发现在插或者拔插头时,会产生电火花,长时间接触电火花的位置会受到烧损或腐蚀,并出现粗糙不平的凹坑,于是,人们开始研究这种现象,后来就将其用于产品加工,这就是电火花加工。- H' ?% v+ `; X5 T% x, S& w
8 B7 Z9 Y0 G* Z* y

  I7 i# N$ v' y/ G电火花加工是一种非传统的金属加工工艺,它使用热能来替代机械力,通过工具与工件之间电极的放电所产生的热量,而实现对工件的加工。
& s$ m/ A# A- H4 O& ?1 s" k6 U( [- R4 U! f( ^* [5 N7 T
其具体原理是这样的,将脉冲电源一端连接机器,另一端连接工件,就会在工件上形成电场,而在这个电场中距离最短的位置电场强度就会最大,
就相当于形成了一个电场通道,在电场作用下阴极电子向阳极做高速运动,而阳极电子会向阴极运动,相互碰撞就会产生电离而放电,瞬时产生1万摄氏度的高温,10兆帕的高压,就会将该电场通道内的工件熔化和汽化。+ X( g+ _! C* B" _

+ o: i, M0 E) c+ h% r0 J1 }
4 u/ X, Q2 t" U2 }& h! F# g

# z. `$ m+ L, O3 \4 }7 y
在使用电火花加工中,需要将放电的两极都浸入液体介质中,这主要是为了让被高温熔化和汽化后的金属能够在液体中迅速冷却,从而达到保护工件的作用。
& ]3 \+ J2 j$ J: A& }" w7 f! }. x1 B5 o% n  s# _) o
' i# a9 B4 R, k
电火花加工在很多领域都有广泛应用,主要用于金属的线切割,打孔以及一些复杂的型腔加工。
* T0 |0 g: r; u' h3 u+ ?0 c
  u% M: N- n8 }' s0 C: ^
) A# L3 U; H" \2 H* c( v; ^3 b7 O
与传统的加工方式比较,电火花加工具有很多的优势,如它可以加工任何导电材料,包括传统工艺不能加工的那些硬度较高的金属材料。
4 v, }' w9 B1 z' [# p/ o. x+ h* k9 Z8 v$ k
4 V5 E, _) C+ e* v' p/ s
. }7 M/ A7 r! e8 n  e& H, Z
使用电火花加工,可以达到使用切削工具所不可能达到的深度,对于要求较高的深加工来说,这是理想的加工方法。: ^" U( S8 z& A1 ?" b
  D; m9 {: e9 p4 ^0 j+ R& O

) i: `# ?6 ?- Y: W电火花加工还不会在加工过程中对工件施加额外的机械力,保证了工件的机械性能,另外电火花加工后的表面光洁度通常比传统工艺更好。8 d" v# K4 o! e1 M" L

2 j: O, t" U( n但与传统加工工艺比较,电火花加工的速度较慢,还非常耗电,这也就增加了制造成本。

, O. N5 \3 A' R
2 w" M' A( K* N' _" V
回复

使用道具 举报

发表于 2022-12-24 14:04:03 | 显示全部楼层
我这菜鸟 还没见过电火花加工的件呢
发表于 2022-12-24 14:57:26 | 显示全部楼层
只知道这个比较贵
发表于 2022-12-24 15:05:42 | 显示全部楼层
疫情厂里·有10台火花机,我就以为火花机很常见,出来后发现,并不是很常见
发表于 2022-12-24 16:02:14 | 显示全部楼层
学习一遭
回复

使用道具 举报

发表于 2022-12-25 08:52:03 | 显示全部楼层
学习了7 @; U' q% e( J8 j+ R$ S1 w
回复

使用道具 举报

发表于 2022-12-26 14:23:40 | 显示全部楼层
听说过没见过
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

Archiver|手机版|小黑屋|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2025-6-17 15:13 , Processed in 0.060057 second(s), 15 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.5 Licensed

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表