我们知道,传统的机械加工是利用比工件硬的刀具,依靠机械能来切削工件从而实现加工的,其实质就是“硬碰硬”,但是,当这种传统加工方法达到极限时,就会开始寻找新的加工方法。' H% [0 c. g- E; \6 x- \4 s
( m% O$ T$ I7 ~. ^6 q3 Y
@" G+ \+ f- h# `
% G4 a' P3 `. I6 Q 在日常生活中人们发现在插或者拔插头时,会产生电火花,长时间接触电火花的位置会受到烧损或腐蚀,并出现粗糙不平的凹坑,于是,人们开始研究这种现象,后来就将其用于产品加工,这就是电火花加工。
* e$ h9 ~- k: h0 c$ @9 e& `9 V, O# S
: i' a8 l6 Q( X. Z1 k
电火花加工是一种非传统的金属加工工艺,它使用热能来替代机械力,通过工具与工件之间电极的放电所产生的热量,而实现对工件的加工。 b# q- }1 t6 e. ]
: o/ s; V, a. {5 e( u
其具体原理是这样的,将脉冲电源一端连接机器,另一端连接工件,就会在工件上形成电场,而在这个电场中距离最短的位置电场强度就会最大,就相当于形成了一个电场通道,在电场作用下阴极电子向阳极做高速运动,而阳极电子会向阴极运动,相互碰撞就会产生电离而放电,瞬时产生1万摄氏度的高温,10兆帕的高压,就会将该电场通道内的工件熔化和汽化。
+ P0 Q3 ]3 N& f z1 l$ L1 o! L8 O) V' x& c, Z: y, S$ G
! ?; U5 U6 g8 Y
/ M7 i" \/ V# @. \! W% A+ w9 l6 A 在使用电火花加工中,需要将放电的两极都浸入液体介质中,这主要是为了让被高温熔化和汽化后的金属能够在液体中迅速冷却,从而达到保护工件的作用。' H9 e9 A4 q$ a# r' V) {9 A
: z; r2 @) `6 [ O9 T: \
& U0 x$ ~, Y( N$ k9 M( ]+ r
电火花加工在很多领域都有广泛应用,主要用于金属的线切割,打孔以及一些复杂的型腔加工。
& ~& B( }+ b& L' E# g3 ]6 u: x! t8 R% `( \6 \1 ]9 \
( x$ q# Q' P u( k2 E( f3 z2 a与传统的加工方式比较,电火花加工具有很多的优势,如它可以加工任何导电材料,包括传统工艺不能加工的那些硬度较高的金属材料。1 Q$ l" G; n# Y) k
/ i0 I; g5 T) k1 z
* N3 h0 |- O- M+ X4 J
% W$ `4 F5 ^& T+ x, x 使用电火花加工,可以达到使用切削工具所不可能达到的深度,对于要求较高的深加工来说,这是理想的加工方法。3 g/ M) z& P& i7 N4 x
G; {4 @" U. T9 f5 ^
$ {1 Y+ R1 p" ?3 ^电火花加工还不会在加工过程中对工件施加额外的机械力,保证了工件的机械性能,另外电火花加工后的表面光洁度通常比传统工艺更好。- n; @9 S2 r1 V8 K, f* D, R: B
2 g% @, c% Z2 _6 N( s但与传统加工工艺比较,电火花加工的速度较慢,还非常耗电,这也就增加了制造成本。
/ _: S; t6 m; T" d3 P+ Z6 ?3 d7 J* a, s: S6 u
|