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本帖最后由 twq19810302 于 2022-10-29 13:32 编辑 - V' V: J: i: \3 W) Y
. A3 b' [- T; j2 @* H6 q随着国内电子产业发展,越来越多的功能膜需求,推动了国内涂布生产的增长,从涂布产品生产,到涂布机的制造,胶水行业,净化装修业务都有了大量的增加。但在实际工作中,我们涂布产品的品质,性能还是无法与国外日,韩企业同日而语,除了在基础配方体系的差距,在涂布工艺中,还缺乏自己的理论体系,实验数据,从而在实际中没有办法系统,彻底解决问题。! P- A- i0 F X9 J" Y* S4 z0 f0 w
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本文尝试从涂布工艺的一个分支“风”的系统,尝试系统梳理,总结一些经验,以供业内人士分享,大家共同为民族之产业提高做一些事情。
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一、 涂布工艺生产中有哪些“风”的因素呢?. q2 b9 F' I! o% i6 Q# X i. f
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涂布工艺涉及的风有三类:
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, ^& Q1 J3 t) q% A: M; O1 O# k1>净化室的风系统* n0 y, H0 ]/ t" e
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2>涂布机烘箱的风系统/ I# s+ P2 k' g
[# ~- b* |5 h% c" u3>废气处理系统
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% l* V% T* ?2 s0 c( ?) m这三大类型风分别的作用是:
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]1> 净化室的风系统作用?, \: y9 I4 i4 a# }2 y
) N. F' ^2 ~- p提供净化处理的空气,杜绝尘埃对功能膜的影响。3 X' u1 n3 b0 R4 c l& g- P1 m
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提供合适的温湿度,保证产品的外观性能要求。5 i- K: z8 c) l: v% L5 n
! r. ]% i& Y) P0 g" u" u& m3 V涂布净化室基本要求为温度23±5℃,湿度RH 50-60%,重点是涂布头单元的湿度要求更高一些。
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如果在净化室的温湿度过大波动会引起哪些问题呢?
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( m+ w1 {, Z9 |温度过低:涂布液的流平会不好,附着会下降
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' r1 ]+ Z' `' w+ m4 ~- ?湿度过低:涂布膜面会发白,也会引起静电起火事故* [: W2 o( }) {: B! g! g; W
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湿度过高:涂布后的膜面会起雾,水珠,外观非常难看
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2> 涂布机烘箱的风系统,主要包括进风,排风两大体系。3 D9 f0 W; ?% w% G7 G; S0 A4 G
+ m) Y' z, j# C进风一方面提供胶粘剂固化所需的热量,一方面提供合理的风速满足胶粘剂中溶剂的挥发,避免出现干燥缺陷。
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% }% _: E* P3 _4 t; w排风主要是VOCS的合理挥发,同时促进空气流动,提高热效率。
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3> 废气处理系统,目前主流方式是RTO,。
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, x. N4 h3 e% A1 e6 U" S废气排放指标,根据国家《大气污染综合排放标准》GB-162-97规定VOCS的最高允许排放浓度为120mg/m3。此项指标与RTO设计中的废气停留分解时间 是正比例关系,需要关注。3 U) h0 q7 v& C9 O) B% X( V2 e. b% ?
0 o% b3 p* ?4 a4 B1 Z6 b. L7 @* L0 g% TRTO的换热能力,与涂布产线,RTO的能源消耗直接关系,设计,运行合理对企业的产品成本降低许多。
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' H3 p/ W: Z$ f二、三大类型的风系统有何联系,对我们生产会造成哪些影响?/ d2 m- ^- I3 F5 ^* ^9 q
8 T: |" k: ?& w; i0 \' i1> 三个类型的风相互影响,调试需要综合平衡。
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2> 烘箱的风影响产品的工艺机速,产品的固化,流平,同时烘箱的内部压力平衡与RTO的排放废气指标,与净化室的能耗指标又有关联。
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3> RTO运行的合理,科学,与涂布机烘箱排放的浓度直接相关。: n& h8 S: v! v$ e! c
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通过图2,我们以涂布机烘箱风速,温度为基础设定点,同时兼顾烘箱与涂布头,涂布尾净化室空间的风速,风压,在净化空调系统恒定条件下,可以有效改善对净化系统能耗,对净化系统稳定性提高有很大改观。空调系统在调节后,避免了过多“净化风”被吸入烘箱浪费现象,能耗降低。
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另外一方面,调节整体烘箱,以及单独烘箱的压力平衡,可以改变进入RTO的废气浓度,对排放指标,以及RTO能源消耗降低有较大帮助。
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$ T9 }1 e; b& l: o, H' c0 C) r(各区域的压力平衡点,因各家的设备不尽相同,此处省略) 。/ C( a7 K3 S, b7 V3 d; N0 s
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三、 如何在设计端把控源头,以及在生产中管控好“风”的因素带给品质的困惑?
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1> 涂布设备烘干系统,RTO废气热风系统,因系统较为庞杂,后续专文持续研讨。' A S7 _1 i$ a5 G6 H# o* q
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2> 净化室的设计方面,重点谈一下,涂布头净化的设计总结,这在许多涂布产品生产厂家对产品品质有很大困惑。
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A,结构上采用双层隔间设计,气流组织采用合理布局,对生产的能耗,局部空间的温,湿度稳定有良好效果。; Q# d$ [* q! d2 }7 v
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B,在设计净化涂布单元时,除了考虑空气焓湿图的关系外,很多评估中遗忘了“敞开供液”条件下,溶剂挥发的影响,对人员和局部空间安全隐患极大。- v5 q; M4 o: P) Q* [
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9 D# Q7 m3 {1 a+ ?2 Y现场检测自然挥发的VOCS浓度。
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在此处设计中参考《非标准机械设备手册》溶剂自然挥发速度计算,
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Q-每小时排风量/ {0 A" ^; J, m8 w |9 q! X/ D
9 S' }: t$ j# oS-溶剂敞口面积
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V-溶剂挥发速度,0.5-0.7m/s,当室内净化风速为0.8-1.5 m/s时。% ~! T! u( c9 B- `$ C
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那么在整体局部空间进风,排风中要增加一部份风进行补偿。4 n" v, i) G, ?( B
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3> 综合体系调节步骤,可以参考以下流程:' k4 w% R2 f3 u4 B! m, o
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9 E+ k/ h8 m0 [ 图5只是工艺系统管控的一个部分记录。在整个体系建立中,需要付出大量的努力,以建立产品与相关各部分的联系,形成自己产品与设备结合的数据库。量化的目的,也是为了准确的把握问题,彻底解决问题。 : ~3 u' B5 X# L
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