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塑胶外壳与内部零件的定位

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发表于 2022-10-26 09:57:17 | 显示全部楼层 |阅读模式
产品情况:产品外壳整体是塑胶件PC/ABS,分为上壳、中壳、下壳三部分,三者依靠止口/螺丝柱等定位、连接。现需要将一由CNC加工件装配成的组件整体放入塑胶壳体中,塑胶底壳上设计有左右对称的2个销钉柱(直径3±0.02),组件(也是左右对称)就依靠这两个销钉柱与底壳定位。组件的顶部穿透上壳,与上壳共同组成产品的外观面。
% k0 M# ]) N# r& d+ ?& M* Z' x问题是:
/ M8 y. U4 v, ^' U& d$ a- q- \1)当前是在做手板的阶段,发现装配的原型机,组件与上壳左、右的间隙不一致(设计上有间隙0.5)。请问有好的办法解决吗?虽然现在外壳是CNC手板且拆件粘胶拼接,精度不如注塑,在手板/复模阶段,有办法解决左右缝隙不一致的问题吗?8 N, ?  _" y8 K0 p6 k8 S
2)在底壳上设计销钉柱定位组件,请审视这种设计合理吗?有更好的设计吗?
- a: r" ?3 ^9 s. f3 [2 k  }2 _0 Q5 d7 x' U5 ]
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发表于 2022-10-26 10:11:07 | 显示全部楼层
上个示意图也好~~~~~~···.5 g& ~+ x% r% Y
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4 R. p3 t; W2 D4 S$ Q2 Y$ s' J% V, w0 _8 u8 Z; M) i  G

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 楼主| 发表于 2022-10-26 10:16:37 | 显示全部楼层
塑胶外壳图9 E7 h0 J, w& K0 N3 U

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发表于 2022-10-26 10:28:46 | 显示全部楼层
如果是共同组成外观面  那是不是就说明只要保证外观缝隙一致就可以了呢 ?   用黄色部分做为定位,控制四周的缝隙一致,应该是能保证外观漂亮最好的方式了
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发表于 2022-10-26 10:49:25 | 显示全部楼层
SUSHANG 发表于 2022-10-26 10:16/ U, ^- S- }# M9 Y, b0 D( v7 p
塑胶外壳图
  s/ b! F. m. L* ?1 M
爆炸开
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发表于 2022-10-26 10:54:15 | 显示全部楼层
1,左右加个个限位,做手板精度也不比注塑的差,看你什么要求。2,销钉柱加多两根,多点定位。手板阶段,左右缝隙要一致,最好的方法就是上锉刀,其实加了限位,加个认真点,基本上不会有什么问题
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发表于 2022-10-26 10:55:23 | 显示全部楼层
加美工槽,这样缝隙有点差别也不太明显了。另外底壳的注塑件定位精度0.02,是不是想多了,怎么可能这么高

点评

销钉柱的直径3mm,注塑公差±0.02是没问题的。 定位柱的位置尺寸的公差比较大,注塑无法精准控制,手板靠拆件粘胶也无法控制的好。  发表于 2022-10-26 11:04
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