15招专门对付复杂形状的工件：图说非标量具的测量

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标准的千分尺或卡尺等测量工具，是测量工件平面及平行特征或内/外径的常用“利器”。

但遇到测量复杂形状的工件时，如曲面或狭窄的沟槽等，标准的通用量具可能就难以到达准确的测量位置，选择专用的非标量具则相对更简便、更经济。

: i! T' b: c0 K" a

01

管壁厚度的测量

建议使用 壁厚千分尺 ：

理由：圆柱型测砧可深入管材内进行壁厚测量。

建议使用 管壁厚度卡尺 ：
6 L0 ^& d* T6 a3 [; ^; I" l

理由：主尺的量爪为圆柱型，可准确测量管壁厚度。

  ^* E$ E9 R1 d5 p: M1 T建议使用 管材厚度表 ：
  s  `: ~( g" c+ E2 M- F; v# e

理由：测砧呈90°角，可测量管壁厚度或弯板厚度。

02

管内径的测量

, k* L8 v) A. w9 L9 q3 M
: |' G+ _5 I- I. z) N. h
建议使用内径卡尺 ：
) J1 v$ i- u0 ^3 g
3 M. a; T! r' |3 F: O+ x3 ]

理由：量爪为刀刃型，用于测量难以测量的内侧位置。同系列量爪还有尖爪型和内凹槽型。

9 E6 z" z8 W5 Z
* O5 Z: S, C* W1 p1 u( j  Q. T/ Y建议使用 卡尺型内径千分尺：

理由：卡尺形的测量面可实现通用千分尺无法实现的内径测量。

- S& ?1 b  p$ |: K) F9 S# }
建议使用 内径表 ：
  m1 k9 @9 H" T* h+ t

理由：可测量内孔底面的直径，接上延长杆则可测量深孔内径。

3 H- Q  r( w5 N5 j. A& ^0 s# e. P  ^
! W) j: p1 t3 `6 i/ q, H

03

沟槽直径的测量

0 x4 p6 Q, P. h+ ]: _
' |$ q0 S6 ~. q
& N  [& f) {7 U5 T4 [建议使用薄片型千分尺：
% _# |$ B) Z' B8 f; ^# o1 i
7 |" w9 L7 g, s( n$ a3 O

理由：测量面为薄片型，可简单、准确测量窄槽直径。

# w' t' H! Y2 K建议使用薄片卡尺：
9 w# a9 ~6 s/ W" _4 X- \
9 B/ m; K1 E# I8 `

理由：量爪前端为薄片形，可轻松到达窄槽的测量位置完成测量。

* M( ]& r1 z5 E9 g
建议使用刀刃型厚度表 ：

理由：量爪前端为片状，可简单到达窄槽的测量位置完成测量。

- I, Y% l+ L& _" d

04

带有凹槽的内径测量

4 H7 B6 d# a" P' H, K7 w
" {7 N$ s, D4 g! k2 z5 S9 P+ r* l

建议使用 凹槽千分尺 ：

理由：带有凸缘的测微螺杆和测砧，可测量凹槽内径和管材内凹槽深度和位置关系。

, ?% b. b" _. }! @# }1 U; O
1 W: n6 E0 g, m建议使用 钩式游标卡尺 ：

理由：量爪前端为钩型，可测量圆筒内径阶梯槽尺寸。

. I$ ^% N- Y3 c4 L8 H

05

花键测量

! D! B4 N. m9 w( s& m0 \
% j; G' w" f1 D$ s+ S! G$ n建议使用 花键千分尺 ：
' E5 s9 F( B2 J7 k( V; Y
0 [. l, d2 c+ B' O3 P2 C: N

理由：小直径测砧可方便测量花键轴和槽的直径。

% D% h7 ^5 s" W, m3 e6 g

06

奇数槽丝锥铰刀的外径测量

) D+ {, c  g3 b9 L  ~4 o5 \
建议使用V型测砧千分尺 ：

理由：V型测砧适用于测量奇数槽的丝锥、铰刀、铣刀的外径，可使用单针测量中径。

07

板材中心厚度的测量

4 f5 Y- ?9 G6 u
( D/ c8 e3 v, T+ Z, E: r3 Z9 B

建议使用 板厚千分尺 ：

$ Z# r5 p7 p) L7 ^7 D3 W
! A/ |- l, Q" j4 f# C! _

理由：超大尺架可轻松测量板材厚度。

08

公法线长度的测量

# s7 R$ s2 z1 D6 S; o
建议使用 盘型千分尺：

理由：盘型测砧可深入齿根根部，适用于测量直齿圆柱齿轮和斜齿轮的齿根切线方向长度。

; B% Z- @" p  t/ }5 j) M; a8 W

09

齿轮滚珠的直径测量

建议使用齿轮外径千分尺 ：

$ F8 q  `. q! U4 o5 F( D* q

理由：可选择不同的可更换球型测砧 — 测微螺杆测量面型，可测量不同模数的齿轮 (0.5 - 5.25)。

$ D, c+ M! U! a6 D2 k: b) u0 i0 D6 M$ ~
; c" R8 S+ v5 R+ h0 _

09

螺纹有效直径的测量

6 C* M5 N" V5 D: z: M" s" p

; M$ B3 V: z$ h/ C/ k2 u, A) z# W

建议使用 螺纹千分尺 ：

% ]; L2 O7 R- o8 Y, v

理由：固定测砧可测量60°螺纹。直接读取螺纹的有效直径，无需计算。

0 {: s" K/ }- d! \. N' M3 P; U
  D" k& l1 S4 b/ j- P) s建议使用可更换测砧的螺纹千分尺 ：
; J! p% z( w) u

理由：选配可更换测砧/测微螺杆测量面，对应不同螺纹的测量。直接读取螺纹的有效直径，无需计算。

10

孔心距的测量

2 w2 y$ y; A. u6 m
建议使用 偏置中心线卡尺：
: ?! p: L2 b1 p; L" e# d, ?# g. U
& V& Z) ]( f5 K* Y! a

理由：带有偏置值设置功能，可直接对间距测量值进行读数。

建议使用中心-中心型背置量爪型偏置卡尺：

理由：带有偏置值设置功能，可直接对间距测量值进行读数。

# L( j' R& n* J* U

11

单孔间距的测量

: _4 c- f, @: t
  F8 F' ?# m, X+ f& s6 o建议使用边缘-中心型背置量爪型偏置卡尺：
) i$ h, B4 b* j& f4 B/ e+ J7 v

理由：边缘-中心型量爪适用于单孔间距的测量，且尺框背面带有量爪，便于从上面读取测量结果。

12

不规则狭窄部位的尺寸测量

, {4 S! y# v- H8 ?8 w5 G; S

建议使用 尖爪卡尺 ：

1 Q8 ]/ }* Q  \! `! B: g4 J

理由：尖爪型量爪可深入非常小的凹槽或轨道，轻松实现外径、内径、深度和段差等测量。

13

狭窄部位的厚度测量

建议使用 尖爪千分尺 ：

- L$ c4 K( a: N6 W$ e( ~
& n  T3 ~- H# m9 f0 ]8 c

理由：测砧尖端半径约为0.3mm，可用于测量钻孔、小凹槽、键沟等难以测量的壁厚尺寸。

; c+ L+ A) V& f" h% H

14

段差部位的尺寸测量

8 h7 F' f) Z! W建议使用 偏置卡尺 ：
& S5 L) I! F$ x; y
  M3 h3 J! e  M4 a* {4 i

理由：高度差的量爪设计，适合用于测量阶差断面和难以测量的工件尺寸。

15

凹部的壁厚测量

( U9 M( u% y3 ~8 [7 s

建议使用 球型测砧壁厚千分尺 ：

9 c3 r$ l( ^' @1 |

理由：两个测量面为球面，可测量凹壁壁厚的尺寸。

机械社区618

毕业这么多年，换了那么多工作，从来没有见过上面这些特殊的量具。可见我混来混去都是在低端行业。真惨。

whb863

长见识了

林汐771k

学习

大白小白

谢谢分享