软爪能最大程度的保证工件的重复定位精度,使加工工件的中心线能和主轴的中心线完全重合,软爪上的平坦面也能保证工件的长度。
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最重要的是软爪能和工件的表面最大程度的贴合,既能保证传递更大的扭矩,也能避免工件夹伤,这些优势是硬爪无法比拟的。 . h$ |4 h f2 R+ d3 X2 v
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* q# F) k2 d. s4 u# Q制作软爪时需要注意以下问题 8 i2 L5 z+ E- I5 l3 M( n
1. 软爪材质的选择 这里的“软”意思是:加工性能好,并不代表一定要比工件的硬度低。 $ {* E& w# x4 [9 N% _! l' t& n
对于大批量的生产,软爪的硬度会对加工的稳定性产生很大的影响,选择比工件硬度高的软爪材料,不仅会提高软爪的使用寿命,对加工的稳定性也会有积极的影响。 8 E% c* O F- F- E- N- N: `" o
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2. 软爪尺寸的选择,软爪至少要夹持工件长度的1/3。
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3. 软爪在卡盘上的安装位置,任何T型块超过卡盘最大直径都是不允许的,这样会有很大的安全风险。 4 G. t5 w( u. ?" Y+ W+ E* H
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4. 使用修爪器时的压力和位置 推荐使用时候的压力和工件加工时候的压力接近,卡盘在加工的时候正处在活动范围的中间,且修爪时夹持力的方向和工件夹持力的方向一致。
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5. 卡盘的直径和转速对夹持力的影响 由于离心力的作用,卡盘在高速运作时,夹持力会大大降低,具体请参照卡盘上的说明。 % n+ X. s A2 U. c A% ~2 E) ^" [

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: F: c/ p# g2 e: T( _. c: a6. 制作和工件直径同样大小的内孔,减少夹伤工件的可能性。 5 u- Q! u4 E' H0 X1 E0 F; o) ?& n t' _

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& m0 O% a' Q }$ x7 @4 U: N. C7. 添加退刀槽 以保证工件的重复定位
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8. 清除软爪上的毛刺与尖角 千万注意,不要划伤手 & p, V( x1 ~ J# C: b7 Y: ]

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