标准的千分尺或卡尺等测量工具,是测量工件平面及平行特征或内/外径的常用“利器”。但遇到测量复杂形状的工件时,如曲面或狭窄的沟槽等,标准的通用量具可能就难以到达准确的测量位置,选择专用的非标量具则相对更简便、更经济。 - ?& R. I0 |7 r6 {3 z7 Q* \
- V d$ k& Y! U+ w ^) r01 管壁厚度的测量 * u9 _: G5 D5 L& s% i c1 E4 _
+ r" R: A& S; C/ u建议使用 壁厚千分尺: 3 l- t! [8 r* \, v. ^/ g+ d ?
1 `4 a, p3 ~+ _! _7 W# L9 X+ \
: S- @2 K8 p+ R$ c
" M( ?! D. @$ N' n- d4 o L" H理由:圆柱型测砧可深入管材内进行壁厚测量。 建议使用 管壁厚度卡尺: 
/ R. Q9 l3 L1 |3 A$ O7 ]0 L! k
* W! p' j: E; Z
3 t4 h, \4 A. w) ~+ t( x; m3 {' d( F! b& D! q" z
理由:主尺的量爪为圆柱型,可准确测量管壁厚度。 建议使用 管材厚度表: 
$ K3 U4 E1 B. K* Z4 e# j
) U" G7 i( A/ b; B _理由:测砧呈90°角,可测量管壁厚度或弯板厚度。 02 管内径的测量 
, `4 i0 J2 ]& }0 r' s' \6 \
' ?( V0 r! a: t$ M建议使用 内径卡尺: 
' x8 |0 y3 X# T }
2 l- |+ k& T3 V& N) Q5 B ) o, R3 F# u* B( Q( w! c
" I3 ?1 P; u& `/ D6 q2 g. N4 P4 {
理由:量爪为刀刃型,用于测量难以测量的内侧位置。同系列量爪还有尖爪型和内凹槽型。 建议使用 卡尺型内径千分尺: : k( d; Z9 v; [! u r
+ M; S' `$ A3 h6 t2 U$ O

/ `. [# ?6 I3 ~7 q! V: j/ n# { T/ r
理由:卡尺形的测量面可实现通用千分尺无法实现的内径测量。 建议使用 内径表: 1 l- L: m; g& u- \1 R3 V: h* M
" y& a6 I) w- I+ t! J3 N
理由:可测量内孔底面的直径,接上延长杆则可测量深孔内径。 03 沟槽直径的测量 2 }& O+ D( H! C# M
( m$ S: @8 I1 \. k0 W建议使用 薄片型千分尺: 
, G5 z m, Z2 h# q S9 }( G+ z; c } ~! w+ M3 c
/ x2 a+ L+ p" A0 u7 r" ?/ g" V
# ~6 H. I' m6 O% o8 `* G) ^6 F
理由:测量面为薄片型,可简单、准确测量窄槽直径。 建议使用 薄片卡尺: 9 l0 I; u$ U5 ?/ d
2 O3 j! r4 ^9 E* x8 C) G
( k$ R- X* X; O. m3 Z/ F9 n# g
; T2 H% m2 A; p2 L9 q3 A理由:量爪前端为薄片形,可轻松到达窄槽的测量位置完成测量。 建议使用 刀刃型厚度表: - o" w: R. Q$ l8 i) Q
8 b/ T" {+ F+ l e( w9 D3 N
理由:量爪前端为片状,可简单到达窄槽的测量位置完成测量。 04 带有凹槽的内径测量 
% O" w" {) a. z* Z5 r% l0 r- P2 E: p' n/ m, @, [! S+ z9 m
建议使用 凹槽千分尺: 
+ x5 } Z6 Q: w# L9 r/ i
5 P4 e+ U* I( e: P. O, w0 `: p
% C$ C. L: W4 Y2 y* x! g) H7 X T. j# H3 b9 I& f- x1 P7 S
理由:带有凸缘的测微螺杆和测砧,可测量凹槽内径和管材内凹槽深度和位置关系。 建议使用 钩式游标卡尺: + g, E5 K8 e k, f" o8 a' D
$ C! o2 k" @ k! r- q

+ A- ?2 a: F/ q6 e6 X7 s! `7 \) b. X% n
理由:量爪前端为钩型,可测量圆筒内径阶梯槽尺寸。 05 花键测量 ' X2 f5 \3 ?) b! O, }+ ^4 l' y2 M
( E7 D4 T, z6 Z9 d6 ?. x建议使用 花键千分尺: * _* m5 G( F# {; H3 A/ }
8 v& m' Y* O2 `, k5 B' U6 f

( O, h7 `1 ]6 D) J+ b5 Q
9 ~/ }& e0 |( }, f1 C; L9 \理由:小直径测砧可方便测量花键轴和槽的直径。 06 奇数槽丝锥铰刀的外径测量 2 u# w* S( O" e( _* F7 r$ N
8 f$ t' t5 W! ^: ^
建议使用 V型测砧千分尺: . ^4 x# s% ]$ G, k! Y3 Z
: l. [- n4 d0 ]7 d + D K1 \& T8 \1 ~: S+ T# |" U8 u
2 y7 @( W, A; G6 _) t' W理由:V型测砧适用于测量奇数槽的丝锥、铰刀、铣刀的外径,可使用单针测量中径。 07 板材中心厚度的测量 + l8 c9 q' s+ \- A; [
1 W! t- q5 E4 G! ~
建议使用 板厚千分尺: 
8 e) |4 Z) w8 |+ T! Y- k* ^1 {6 }8 k% J! A) F Z" L$ g
6 a' L+ t, `. @" q: r
6 `/ V% P! {* H理由:超大尺架可轻松测量板材厚度。 08 公法线长度的测量 建议使用 盘型千分尺: 7 x0 F! Z( p# V: d5 e$ @1 S
& p K( d* u. n4 P: ? 3 {' u9 y! b `5 a8 M
6 Z4 R. [* w/ m/ a5 t
理由:盘型测砧可深入齿根根部,适用于测量直齿圆柱齿轮和斜齿轮的齿根切线方向长度。 09 齿轮滚珠的直径测量 
3 r9 ~4 J- g2 q$ b/ F
7 s& \# \) U! ^( T建议使用 齿轮外径千分尺: ) ]8 f& P+ B: m9 l* q- k
* U8 x# T. n" E# \7 q+ ?
+ I% ?- X3 u- ]
' f, e+ ~& c' Y! W7 C% T2 i+ J( M3 O
理由:可选择不同的可更换球型测砧 — 测微螺杆测量面型,可测量不同模数的齿轮 (0.5 - 5.25)。 10 螺纹有效直径的测量 
4 [, j. R1 p0 V$ s. M |
% m4 B* S$ a4 D6 e1 n. p( d+ R! A建议使用 螺纹千分尺: 
: F2 `% ?& l# G/ e2 i
3 M ]7 A0 u9 d* c5 G: b # f6 y0 ^2 s$ T( z+ g, h L b
6 V, V6 Z/ O- v. ^2 o1 f4 s% H
理由:固定测砧可测量60°螺纹。直接读取螺纹的有效直径,无需计算。 建议使用 可更换测砧的螺纹千分尺: 
: ]+ `# q, ~& \: C$ u' e2 p) e
1 i9 k6 z2 T$ z4 L& U6 b$ |/ A ) c' q7 X4 `: b$ P) E
8 L1 c$ k* S: h$ @/ k R
理由:选配可更换测砧/测微螺杆测量面,对应不同螺纹的测量。直接读取螺纹的有效直径,无需计算。 11 孔心距的测量 * J( a2 `+ u- F4 F: v
6 [, a$ X/ x( `. a% ]
建议使用 偏置中心线卡尺: : _0 f$ c: F, D' N$ l; J0 Y; ]
, _( T# j7 h/ V; I6 s! C & E6 l, D- x1 i( }* x
) J# R0 l( T. `( ~% {: X理由:带有偏置值设置功能,可直接对间距测量值进行读数。 建议使用 中心-中心型背置量爪型偏置卡尺: 
- p) |$ ~% J' S* O" i3 F- q6 f( \6 s ~
& [# i! c% @* c2 k6 L% E
! q6 @" a0 Y/ i/ z8 m理由:带有偏置值设置功能,可直接对间距测量值进行读数。 12 单孔间距的测量 b/ L; _' a9 s' H3 K4 f
; [# m5 S8 j) D! V建议使用 中心-中心型背置量爪型偏置卡尺: 
9 \2 g+ R! ?4 A) i! j# f' F
! L# ?$ G) `2 M8 y7 h! \$ e
7 ~ N( n* E! H4 t* F. S8 q% X* A
理由:边缘-中心型量爪适用于单孔间距的测量,且尺框背面带有量爪,便于从上面读取测量结果。 13 不规则狭窄部位的尺寸测量 1 J+ S) l. g# z
4 {% Q8 F; |) V* W6 T' q
建议使用 尖爪卡尺: # G- \% W8 @9 H* U
1 N8 | l- K0 v- L7 T9 z

. n! F5 M9 \5 D* D# e: L) z9 f% D7 @
理由:尖爪型量爪可深入非常小的凹槽或轨道,轻松实现外径、内径、深度和段差等测量。 14 狭窄部位的厚度测量 6 J9 V( ^+ S0 E8 T2 `5 T( K" ?
# I& [5 P9 z9 L: G/ Q) X) J1 c! A6 ?建议使用 尖爪千分尺: 9 @6 R$ Z3 i4 P; \6 d5 A6 ]3 {9 }
5 F$ z' n9 X$ z" b3 K0 Q8 O1 f

, Q1 M- P! j* X' z( R) i" d0 `9 e, q' J8 r% j z6 O5 n' @2 ]
理由:测砧尖端半径约为0.3mm,可用于测量钻孔、小凹槽、键沟等难以测量的壁厚尺寸。 15 段差部位的尺寸测量 
! w. {! b4 Y5 e) B" U: S
( a y* p2 W' s H, m: T建议使用 偏置卡尺: 
+ p3 p5 s: K) J4 k* P7 B; w" s m# U" R9 {& H }/ G& v1 W

2 @% F) @& c5 _/ b. d3 H5 R2 x" u/ T2 j% _+ s
理由:高度差的量爪设计,适合用于测量阶差断面和难以测量的工件尺寸。 16 凹部的壁厚测量 ! Q E% K2 h; ^% D3 o3 c1 J% k
{# ^% Q& a/ w: N4 r f( h- B建议使用 球型测砧壁厚千分尺: 
$ E( B" K) X, [7 n& \8 y: w* @% Q4 _$ o3 m# q
{$ }! _/ O0 K. A4 i% `
- v7 J7 p2 s5 ?! r: U' e: m
理由:两个测量面为球面,可测量凹壁壁厚的尺寸。
& H: O. _+ j; q$ N, O1 D: m: E |