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标准的千分尺或卡尺等测量工具，是测量工件平面及平行特征或内/外径的常用“利器”。但遇到测量复杂形状的工件时，如曲面或狭窄的沟槽等，标准的通用量具可能就难以到达准确的测量位置，选择专用的非标量具则相对更简便、更经济。 
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01 管壁厚度的测量  7 I9 f$ Y1 C4 E _- m4 c
d$ N7 Z- f2 O0 {4 C* e0 j- U$ Y
建议使用 壁厚千分尺：  ( x% i$ _4 z }- R- E8 t
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 0 F: z! U; W$ P4 m6 Q' M. G3 j
8 B" r( y. w' T理由：圆柱型测砧可深入管材内进行壁厚测量。 建议使用 管壁厚度卡尺： 
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理由：主尺的量爪为圆柱型，可准确测量管壁厚度。 建议使用 管材厚度表： 
6 D. w5 Y* D9 K. H+ I
# b; D7 C4 g5 v2 B, O0 O* Q' i理由：测砧呈90°角，可测量管壁厚度或弯板厚度。 02 管内径的测量  ) W- M d7 B4 _7 H- u
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建议使用 内径卡尺：  ' H- h3 j1 w: r v# h4 l
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 3 J* ?* C7 H' D8 x F2 h
( e; W& L* h% c; J3 v) N5 h理由：量爪为刀刃型，用于测量难以测量的内侧位置。同系列量爪还有尖爪型和内凹槽型。 建议使用 卡尺型内径千分尺： 
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理由：卡尺形的测量面可实现通用千分尺无法实现的内径测量。 建议使用 内径表： 
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理由：可测量内孔底面的直径，接上延长杆则可测量深孔内径。 03 沟槽直径的测量 
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建议使用 薄片型千分尺： 
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' F7 }0 a7 H2 r6 x6 b3 r' `# `+ E9 l ^9 ?8 E( {' u8 ~& s
理由：测量面为薄片型，可简单、准确测量窄槽直径。 建议使用 薄片卡尺： 
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7 N) B3 A# { [1 B- ^: V
1 J/ F' v; l9 A/ c# K; _理由：量爪前端为薄片形，可轻松到达窄槽的测量位置完成测量。 建议使用 刀刃型厚度表：  ' G5 G& V( a6 \4 _+ k
. `7 H T( F. o' R3 e3 B" r理由：量爪前端为片状，可简单到达窄槽的测量位置完成测量。 04 带有凹槽的内径测量  # i9 ~7 p5 E# @) h9 y6 k
7 u; X" ^: d* N: v3 H, H y8 w( G建议使用 凹槽千分尺：  & a3 W# v8 m x4 l3 X( _
6 q" z+ H, k% H: Q5 U
 1 w( i. y6 q, m: L" n3 l
6 Q- }; w. [! l9 u理由：带有凸缘的测微螺杆和测砧，可测量凹槽内径和管材内凹槽深度和位置关系。 建议使用 钩式游标卡尺： 
8 E( G" w+ [: w, a2 B- Y) f8 Y0 c8 x2 ~( V
" b' W; [ q7 b
# ^0 c& ^# a" B3 x4 y; b7 E理由：量爪前端为钩型，可测量圆筒内径阶梯槽尺寸。 05 花键测量 
( I. z3 E8 J# N' v1 K% F* e
! q; F! _) S7 e# L建议使用 花键千分尺： 
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' y/ x' w8 G: J. i3 w
5 n+ F- X' e' b! ~# v& I1 e# b
1 t& J2 { Y- Q理由：小直径测砧可方便测量花键轴和槽的直径。 06 奇数槽丝锥铰刀的外径测量  % @( j$ A% \5 `% a% ?; l: c
+ K( o, _( q. k* i2 e- J4 x: k建议使用 V型测砧千分尺：  - U: G- N& m: [( ~7 P- o1 f# G: J
* G% P/ N5 R" z U& `1 f
 : ]$ h. e4 @2 A" d1 ]
: L& V( D6 q6 p$ v7 X" f理由：V型测砧适用于测量奇数槽的丝锥、铰刀、铣刀的外径，可使用单针测量中径。 07 板材中心厚度的测量 
: i: s3 |: Z/ P/ @" R0 D* m% B7 ^- s6 T7 E- ~, Q i. R1 G- v
建议使用 板厚千分尺：  . s( W4 k' z& P' y
! ^+ y; K, N8 j$ _- j, x+ e 0 o- r/ X. x d; i
+ z3 |6 J& B1 T& z g t
理由：超大尺架可轻松测量板材厚度。 08 公法线长度的测量 建议使用 盘型千分尺： 
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$ m4 O1 i. W* W9 y. g+ Q X, v 0 {, x/ {2 x6 w! n' Y- H
1 ]5 f: S" N- Y( x0 b, o7 v; y
理由：盘型测砧可深入齿根根部，适用于测量直齿圆柱齿轮和斜齿轮的齿根切线方向长度。 09 齿轮滚珠的直径测量 
" ^, V7 q* J/ S( l
& W: z4 b* B9 k. u! W) E建议使用 齿轮外径千分尺： 
+ I5 G& D* F/ L/ n9 _4 c: y n% v8 ~$ E+ B/ k0 |2 ]; [
 9 V7 V: W! d" R5 ]- v W/ n. g
. @2 L9 [: n* w; \( d" X" i
理由：可选择不同的可更换球型测砧 — 测微螺杆测量面型，可测量不同模数的齿轮 (0.5 - 5.25)。 10 螺纹有效直径的测量 
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建议使用 螺纹千分尺：  / P" `3 l* A. r" @
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( N, h) }; X: A( m# t# ^理由：固定测砧可测量60°螺纹。直接读取螺纹的有效直径，无需计算。 建议使用 可更换测砧的螺纹千分尺： 
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理由：选配可更换测砧/测微螺杆测量面，对应不同螺纹的测量。直接读取螺纹的有效直径，无需计算。 11 孔心距的测量 
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建议使用 偏置中心线卡尺：  / a9 {' r% V. j# Z) J W
/ y/ P1 C$ G; P# m
4 K! V3 Y; f! a7 T. M' o: Z. T+ j$ ?! V, t' q+ y( j& u7 f$ @
理由：带有偏置值设置功能，可直接对间距测量值进行读数。 建议使用 中心-中心型背置量爪型偏置卡尺： 
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. o2 ]7 `) L8 J6 P理由：带有偏置值设置功能，可直接对间距测量值进行读数。 12 单孔间距的测量 
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建议使用 中心-中心型背置量爪型偏置卡尺：  - h+ n) D, u) S3 D* a6 Z1 ~3 o
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理由：边缘-中心型量爪适用于单孔间距的测量，且尺框背面带有量爪，便于从上面读取测量结果。 13 不规则狭窄部位的尺寸测量  ' q9 J- H# y s8 w
) G" I/ [3 Q2 D建议使用 尖爪卡尺：  % n- ?6 x ]; |: p
: j& A3 Q! {; K2 y. o' Z2 S6 L
 8 M3 }9 V2 x& @2 R- f
( _# k: a) b. {, f% w6 J. ~$ k理由：尖爪型量爪可深入非常小的凹槽或轨道，轻松实现外径、内径、深度和段差等测量。 14 狭窄部位的厚度测量  2 O" q' \% }+ R1 d( \
: x7 g$ n& D: Q% J; ?: B1 M建议使用 尖爪千分尺：  7 [8 c* r" P8 J6 ~( r% R+ K3 `
7 {) A7 V1 N. L: F , [) R2 \1 Q A( Y5 y
* _3 Z3 ]; @$ g理由：测砧尖端半径约为0.3mm，可用于测量钻孔、小凹槽、键沟等难以测量的壁厚尺寸。 15 段差部位的尺寸测量 
4 r, H+ X, q4 w; O. g) w9 H# e
! r7 D, E- C, |/ M' }0 [5 ]8 T建议使用 偏置卡尺： 
+ I, E- N6 P1 n, u9 T) S5 E4 ^/ t$ X4 U7 {6 ]6 u; e
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8 N& u$ D" }0 a/ \# R7 i1 f理由：高度差的量爪设计，适合用于测量阶差断面和难以测量的工件尺寸。 16 凹部的壁厚测量 
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1 M" u9 J ]- l& ?, L5 U' }! q建议使用 球型测砧壁厚千分尺： 
7 P' \; R1 A- D' c: Z( {0 \5 r/ c4 U, G; C/ Z
 ) ~& |0 v+ L# A$ u5 d1 }8 Z
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理由：两个测量面为球面，可测量凹壁壁厚的尺寸。
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发表于 2022-8-11 15:39:05
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