找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
楼主: 学生董

SolidWorks画图问题

[复制链接]
 楼主| 发表于 2022-7-17 15:51:45 | 显示全部楼层
o83848686o 发表于 2022-7-17 12:20
- Z+ {" e) o; N6 o- `) F1 g# m我这可能不那么严谨,直接是在一个零件里面把所有焊接件都画出来当做一个整体零件,出图就是一个整体图,至 ...
5 e! y- K! J9 w: f# v/ W$ C/ L
我以前就在钣金厂拆图,客户就是直接给一个三维,连图纸都没有,就按照三维干
发表于 2022-7-17 15:56:43 | 显示全部楼层
那你就按第二楼设计吧,另外如果非得按你意思也是可以实现的,那就是我故意把相同零件设计成不同。孔多个1MM 长宽高多个1MM 还是怎么的,还是倒圆我改成倒角 都不影响这个零件多少功能。我就不一样零件,这样避吭。
发表于 2022-7-18 08:27:06 | 显示全部楼层
貌似这是脑子坏了才会搞这么一个规定吧?如果设备很大(例如有多个部件组成,多个部件有多个类似立柱的图纸,想做一个立柱要找几套图纸下图)或者下一块板要找数年前的图这是搞笑吧?
/ M' C6 E! I5 Q8 x$ e/ E, w类似多实体作图可以按照实际实际下料尺寸(包括加工量)做零件毛坯,然后按照工艺进行加工(切除掉加工量),同时设立立柱1、立柱2.。。。不同配置,分别再设毛坯、加工等不同配置,这样基本可以满足一个零件图出几个不同用途图的目的
发表于 2022-7-18 10:02:13 | 显示全部楼层
学同事的啊,在公司里面随大流肯定没错。5 f( O; w" s+ l- H& K5 U
你认为很难不重要,重要的学习同事的方法。
发表于 2022-7-18 12:31:22 | 显示全部楼层
以前在一家公司,他们的量产设备是和你同事这样。从毛坯散件到焊接件,到焊接后加工,每个都单独出图。
+ N& _' J- B6 y. ?( g. U不过非标公司一般全部一起当一个零件比较多吧。
发表于 2022-7-18 14:10:44 | 显示全部楼层
呵  那样工作量蛮大啊  我们有专门的工艺负责拆图,我们只出最终的加工后的图纸就OK了
发表于 2022-7-18 15:48:50 | 显示全部楼层
一样的零件必需图号一致,就是一个东西,分成多个图号不乱吗?一物一码才对啊,你这是一物多吗了。
发表于 2022-7-18 17:52:31 | 显示全部楼层
2011ayoon 发表于 2022-7-18 08:270 Q5 E2 r8 C0 w9 K6 `6 M
貌似这是脑子坏了才会搞这么一个规定吧?如果设备很大(例如有多个部件组成,多个部件有多个类似立柱 ...

5 s' W$ t9 T( k) i3 a" ~非常同意,我使用金蝶系统,每次标准件都要查料号,已经够麻烦了。焊接件中如果一个加强筋都要去金蝶找料号(金蝶系统只有文字描述,没有预览图。)那得找死。4 f" z7 L2 g8 [' |+ c
发表于 2022-7-18 17:54:32 | 显示全部楼层
我们是一个组焊件是一个料号,组焊件内的单独焊接件不需要导入金蝶系统(那样工作量太大了),钣金部门怎么拆图我就不知道了。没见钣金部门再去建金蝶料号。 我也不需要放余量设计。标注好加工符号。钣金部门自己会放余量。
发表于 2022-7-18 22:00:03 | 显示全部楼层
小飞熊l 发表于 2022-7-18 17:52
+ o8 s7 r* j+ V, ?1 t8 R9 K' X! M# z非常同意,我使用金蝶系统,每次标准件都要查料号,已经够麻烦了。焊接件中如果一个加强筋都要去金蝶找料 ...
* Q) x4 L+ _1 O. ^3 W0 M
曾经某段时间,某领导要搞图纸编码化,所有图纸全部编码索引,然而并没有什么用,然后领导走了,不了了之
% \% M6 Z- d1 i0 {7 N, q1 @' _现单位领导也异想天开,搞物料编码,然后工人全部凭编码领料装配,然而人毕竟不是电脑,搞出几次事故,还是得要物料名称规格$ u8 e: L3 ?% A5 n
不过为了什么激光下料排版而要统一下料图更是脑子进水,就算一样大小钢板,下料数量总不一样,还是等于新排版,直接输入DWG,似乎比找某年某月某个排版编程要可靠的多/ f, Y1 T; n7 H; ^' a
1 I" f! X# I& E4 o

# Y  h' v* z* p' j5 P# i1 w3 W1 D
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

Archiver|手机版|小黑屋|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2025-8-4 20:28 , Processed in 0.071295 second(s), 14 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.5 Licensed

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表