在金属切削加工中,会有不同的工件材料,不同的材料其切削形成与去除特性各不相同,我们怎么来掌握不同材料的特性呢?ISO标准金属材料分为6种不同的类型组,每种类型在可加工性方面都具有独特的特性,本文将分别对它们进行总结。
2 g! ~# _; G' g6 A- k: b
+ ~! S6 L; l. a7 z0 I" ]
金属材料分为6大类:
1)P-钢
2)M-不锈钢
3)K-铸铁
4)N-有色金属
5)S-耐热合金
6)H-淬硬钢
8 B9 y; v5 c. M7 g3 j& E1 N, ~
9 N* t& I& F3 o: X) N# V+ k( m: c, i5 |; u
7 d1 l' M& q, a/ P0 d
不同材料的切削特性
01-P钢
什么是钢?
- 钢是金属切削领域中最大的材料组。
- 钢可以是非淬硬钢或调质钢 (硬度达400HB)。
- 钢是一种以铁 (Fe) 元素为主要成分的合金。它通过熔炼过程制造而成。
- 非合金钢的碳含量低于0.8%,只有Fe而没有其他合金元素。
- 合金钢的碳含量低于1.7%,加入了合金元素,如Ni、Cr、Mo、V、W等。
! z' c$ h4 U# T X% s; \

2 D) B) ^9 R+ B) m9 c4 C1 w' n' Z% C7 g v- E4 ]: G
在金属切削范围内,P组是最大的材料组,因为它涵盖了几个不同的工业领域。
材料通常为长切屑材料,能够形成连续、相对均匀的切屑。具体的切屑形式通常取决于碳含量。
– 含碳量低 = 坚韧的粘性材料。
– 含碳量高 = 脆性材料。
加工特性:
- 长切屑材料。
- 切屑控制相对容易、平稳。
- 低碳钢有粘性,需要锋利的切削刃。
- 单位切削力kc:1500–3100 N/mm2
- 加工ISO P材料需要的切削力及功率,都在有限值范围内。
& @$ h; q5 Q1 v" e1 G

/ A& b& m/ |5 ^% Z
. j1 J+ ?! P# B" U p( B02-M不锈钢
什么是不锈钢?
- 不锈钢是带有最少11–12%铬的合金材料。
- 碳含量通常很低 (低至最大0.01%)。
- 合金主要是Ni (镍)、Mo (钼) 和Ti (钛)。
- 在钢表面形成一层致密的Cr2O3,使其耐腐蚀。
2 N i9 B; _; F" ^2 S% E: L: F

+ ?& b8 A5 m' c, h
6 N+ |& `3 g" ^4 L; i; U; v在M组中,大部分应用都属于石油和天然气、管件、法兰、加工行业以及制药行业。
材料形成不规则的薄片状切屑,与普通钢材相比,其切削力更高。不锈钢有许多种不同的类型。断屑性能 (从容易到几乎无法断屑) 因合金特性和热处理的不同而不同。
1 n5 _# m6 l# M6 Z
加工特性:1 ~% K0 T0 W# J" e3 L, j2 p
- 长切屑材料。
- 切屑控制在铁素体中相对平顺, 在奥氏体和双相中较困难。
- 单位切削力:1800-2850 N/mm2
- 加工时产生高切削力、积屑瘤、热量和加工硬化。
: a! f2 M3 }4 ^5 @

, B' q# Y# x' y: f6 f; y) j
) }( L4 A% N8 D L03-K铸铁
什么是铸铁?
- 铸铁有3种主要类型:灰口铸铁 (GCI)、球墨铸铁 (NCI) 和蠕墨铸铁 (CGI)。
- 铸铁以Fe-C为主成分,带相对高的硅含量 (1–3%)。
- 碳含量超过2%,这是C在奥氏体相中最大的溶解度。
- Cr (铬)、Mo (钼) 和V (钒) 加入形成碳化物,增加了强度和硬度,但降低了机械加工性。
9 g& _9 B8 y& S" C0 Y) M
6 N1 |: z' D3 P+ }, `
# e: _4 A3 l! T( z; P
K组主要应用在汽车部件、机器制造业和炼铁业。
材料的切屑成形有所不同,从近似粉末状的切屑到长切屑。加工该材料组所需的功率通常较小。
注意,灰口铸铁 (通常切屑近似粉末状) 与球墨铸铁之间差别很大,后者的断屑许多时候比较类似于钢。
加工特性:
- 短切屑材料。
- 在所有工况下都具有良好的切屑控制。
- 单位切削力:790-1350 N/mm2
- 以较高速度加工会产生磨料磨损。
- 中等切削力。
5 C `6 q6 y7 {; M- {
" t) j+ G4 ^- ]
1 X0 b+ r! I" t04-N有色金属
什么是有色金属材料?
- 这一类包含有色金属、硬度低于130 HB的软金属。
- 含金22%硅 (Si) 的有色金属 (Al) 合金组成其中最大的部分。
- 铜、青铜、黄铜。
6 B- Q3 Z4 E4 x8 v
8 E6 T! E, c0 T' K% v" B- P$ q
; q4 K K4 u- f5 C1 M2 s, z M5 j
飞机制造业和铝合金汽车车轮制造商在N组占主要地位。
虽然每mm3 (立方英寸) 需要的功率低,但为获得高金属去除率,仍需要计算所需的最大功率。
1 [& u8 l5 ^# r9 [3 b# s( @/ N6 O. Y
加工特性:
9 T# U' c3 I' c; `$ E f% \9 W8 `& x9 T
- 长切屑材料。
- 如果是合金,则切屑控制相对容易。
- 有色金属 (Al) 具有粘性,需要使用锋利的切削刃。
- 单位切削力:350-700 N/mm2
- 加工ISO N材料需要的切削力及功率,都在有限值范围内。
3 J+ |3 g. T4 w; L8 b+ G
. E2 @( ~9 E( O" V h5 g
8 L+ d$ {% A( a
05-S耐热合金
什么是耐热合金?
- 耐热合金 (HRSA) 包括许多高合金铁、镍、钴或钛基材料。
组:铁基、镍基、钴基
工况:退火,固溶热处理,时效处理,辊轧,锻造,铸造。
特性:
- 更高的合金含量 (钴高于镍) 可确保更好的耐热性、更高的抗拉强度和更高的耐腐蚀性。
. K/ F" A4 |0 {* p4 ?/ \# x1 O
# t6 x; r1 l5 @3 d2 a2 I. W
9 F, D6 ~/ A; [, G2 s. f! S4 u
加工困难的S组材料主要应用在航空航天、燃气轮机和发电机行业。
范围较宽,但通常会存在高切削力。
加工特性:
- 长切屑材料。
- 切屑控制困难 (锯齿状切屑)。
- 对于陶瓷需要使用负前角,对于硬质合金需要使用正前角。
- 单位切削力:
对于耐热合金:2400–3100 N/mm2
对于钛合金:1300-1400 N/mm2
- 需要的切削力和功率很高。
" i; P" }- D& @
, A+ K+ ?: S4 Y# V: s
& t# ~7 Z: K# _2 a06-H淬硬钢
什么是淬硬钢?
- 从加工的角度看,淬硬钢是最小的一个分组。
- 该分组包含硬度>45–65 HRC的调质钢。
- 通常,被车削的硬零件的硬度范围一般在55–68 HRC之间。
* w- L* Y1 I, ?2 g
6 B; a: h! P6 X& w( V
9 M3 J4 q5 C6 T* W' ~5 ]H组中的淬硬钢应用在各种行业,如汽车行业及其分包商,以及机器制造业和模具业务。
通常是连续的、红光炽热的切屑。这种高温有助于降低kc1值,对于帮助解决应用难题很重要。
加工特性:
- 长切屑材料。
- 相对好的切屑控制。
- 要求负前角。
- 单位切削力:2550-4870 N/mm2
- 需要的切削力和功率很高。
) u; L( h2 B0 S8 c! g) ]
: ^" s9 H6 B3 L& W T4 u
% p# t* h1 T% {4 F
# F) `1 X* Z6 j% ~$ [0 A9 O+ g6 t- f