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使用钻头为各种材料打孔，是一种常见的加工方式，也是一些行业工作者必须要具备的操作技能。
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钻头是如今用得最广泛的切削工具之一，也为现代工业做出了巨大的贡献，人类使用和认识钻头的历史也是非常遥远了，在远古时期人类钻木取火，就可以被看作是一种对钻头的使用。 ) R# o2 e& X& O% D% T/ g# s* E
到了现代随着材料和制作工艺的发展，17世纪中期英国人发明了麻花钻，后来，钻头的种类也是越来越多，现在全世界每年消耗的各种钻头，都是以亿支作为计算单位的。
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( Y B3 L/ n, }5 B/ @在目前很多机械加工中使用的切削工具，包括钻头都是由西方国家发明的，但是中国也曾经发明过非常了不起的钻头，那就是倪志福钻头。
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倪志福钻头‍倪志福钻头是由，原北京永定机械厂青年钳工倪志福在1953年发明的，当时很多人都将这种钻头叫倪志福钻头，最后为了体现这是由群众共同智慧的成果，由倪志福建议将其改名为群钻。 群钻是由麻花钻改进而来的，通过在麻花钻头部切削部分增加两条对称的月牙槽，将普通麻花钻的一尖三刃变成三尖七刃，以达到更好的切削效果。
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这种群钻被研发出来后，迅速引起了整个机械加工行业的轰动，经过长期的测试和专家的论证，证明了群钻的确有着非常优异的性能，并迅速在全国范围内开始推广和使用。
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当群钻在国外出现后，也迅速受到很多人的关注，都为这种钻头的优良性能感到惊叹；并先后获得了联合国知识产权证书和国家发明专利等奖项。
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群钻也从最开始研发出53型的基础上，经过了不断优化和发展，又发展出了多个不同型号的群钻，如56型，58型，64型以及67型，最后形成了一个完整的群钻系列。 5 a: z2 Y0 z$ \- M! D7 O1 o
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群钻的特群钻是发明者在实践中研发出来的，在使用中不断地发现其诸多的优点，后来经过研究分析也印证了这些优点。 - L) w4 ^7 S) X" g# W7 m
通常麻花钻的角度为118℃，并且头部都是直线刃口，群钻就打破了这一传统，将刃口改成了由多个月牙槽组成的内凹圆弧刃。
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4 s/ W; f% t7 O$ Q由于钻头两条对称的横刃变窄了，在钻头角度不变的情况下，增加了多个尖角和切削边，这让钻头的稳定性提高了，径向跳动变小了，从而提高了钻孔精度和钻孔表面质量。
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普通麻花钻在钻孔切削时，会排出两条较宽的切削屑，这样既不利于快速排屑，也不利于钻头的冷却；而群钻由于又多个月牙槽，更利用断屑和排屑，这能提高钻孔的效率。 ( B2 g7 @+ }7 C# v2 o- m5 b# q
通过将修磨后的麻花钻（群钻）与未修磨的麻花钻，进行切削实验后发现，群钻的磨损程度明显小于麻花钻，这也让钻头的耐用度明显提高，经过测算群钻的耐用度可以提高2~3倍。 I. @1 N& G( }6 ]& c" s
群钻还可以根据不同的切削条件和要求，修磨出不同类型的群钻，以提高钻孔的效率和质量。 , m+ O7 k' e; d1 _/ P, h
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; d7 t$ [3 ~" D; T群钻的修磨‍4 \1 N! ~0 c7 j3 Z" D
一些常规钻头由于受到结构和量产工艺的限制，其性能多少都有一些缺陷，通过对其进行修磨就能得到改善，从而提高钻头的性能和使用范围，群钻就是这样，经过修磨后让麻花钻性能提高的。 . N9 p# |% G% Q. s" e* G9 w- p. h
在修磨的过程中都是在砂轮机上完成的，从市场上购买完整的118°麻花钻，首先要将麻花钻的尖头磨平，再磨其横刃，外直刃，最后磨出月牙形的弧刃，以及内直刃和分屑槽，整个群钻就算修磨成功了。
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( }: y- }* U+ g7 ~4 _群钻修磨完成后，会进行钻孔测试以检验修磨后钻头的好坏，还会针对不同的加工材料进行再次的刃磨；整个修磨过程中需要每一道工序都掌握好角度，还要随时加水冷却。 8 m1 g' }4 S6 t# l
在群钻发明出来的当时，凡从事机械加工的工种中，高级技工都需要掌握群钻的修磨技术，这也算是特定条件下，具有中国机械加工特色的一项技能吧。 . z3 T! I' V) t8 o/ f8 K; V
随着群钻的推广，也随之培养了一大批掌握群钻刃磨技术的技工，他们为解决钻孔难题，提高钻孔质量与效率，创造更多的社会效益做出了巨大贡献。 + x; F9 ~, R# N
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群钻诞生至今已经67周年了，今天，随着技术，材料以及工艺的快速发展，出现了很多新型和专业的钻头，但群钻仍在一些钻床、车床等机械设备上使用，为社会发展贡献着自己的力量。
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在中国机械加工领域，群钻代表着一种精神，倪志福作为一线工人与广大劳动者一起，通过不断的创新和探索，发明出了为社会建设做出巨大贡献的群钻。
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群钻是工人阶级与科研人员的一次重大创新，也是同心同德、勤劳朴实、精意进取的‘群钻’精神”，激励了一代代技术工人在勇于攀登、自主创新的道路上坚定前行。
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发表于 2022-7-13 13:18:39
