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焊缝的标注 1.焊缝标注方法 图样上焊缝有两种表示方法，即符号法和图示法。 
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焊缝标注以符号标注法为主，在必要时允许辅以图示法。比如用连续或断续的粗线表示连续或断续焊缝；在需要时绘制焊缝局部剖视图或放大图表示焊缝剖面形状；用细实线绘制焊前坡口形状等等。 符号标注法：通过焊缝符号和指引线表明焊缝形式的标注方法。 2.符号标注法的要素 焊缝符号标注中有许多要素，其中焊缝基本符号和指引线构成了焊缝的基本要素，属于必须标注的内容。 除焊缝基本要素外，在必要时还应加注其他辅助要素，如辅助符号、补充符号、焊缝尺寸符号及焊接工艺等内容。 
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3.焊缝符号及其标注 焊缝基本符号是表示焊缝横断面形状的符号，共有13个(详见GB/324-88)，例如：  1 H7 _0 B6 u: p W& s
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辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号。不需要确切地说明焊缝的表面形状时可以不加注辅助符号。辅助符号配置在基本符号固定位置。辅助符号有3个。 
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/ [+ y6 S R. X- D# G4 \7 c8 @补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号，一共有5个。 
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~! T4 m9 Q9 m9 O3 w0 [8 F特殊符号是为了满足某些特殊情况而规定的焊缝符号，共有4个。  / w# e. I: ]! V9 k$ m* M \! c
6 G- z V2 a O4 l' y; a4.指引线及其标注 指引线由箭头线和基准线组成 
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' g" T5 t( J4 X8 K$ L5.焊缝尺寸符号及其标注 焊缝标注有必要时可附带有焊缝尺寸符号及数据。焊缝尺寸符号共有16个（详见GB/324-88），例如：  % |6 ]8 k$ i. R
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焊缝尺寸符号及数据的标注原则(如图)： 焊缝横截面上的尺寸标注在基本符号的左侧；长度方向的尺寸标在右侧； 坡口角度、坡口面角度、根部间隙等尺寸标在基本符号的上侧或下侧。 相同焊缝数量的符号标在尾部。 
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在基本符号的右侧无任何标注且又无其他说明时，意味着焊缝在工件的整个长度上是连续的； 在基本符号的左侧无任何标注且又无其他说明时，表示对接焊缝要完全焊透。 6.焊接方法代号  : V8 q; i3 k& f! b6 ]
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7.焊接标注说明 坡口尺寸的标注 对一般焊缝，只标注基本符号，不标注坡口尺寸，坡口尺寸由工艺决定；对有强度、气密性等要求的焊缝或受结构限定的特殊坡口，应标注坡口尺寸，必要时用图示法绘制坡口结构图。 
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对接焊缝有效厚度S由工艺保证，焊后无法测量，一般不标注。  & u3 ]) K* G" ^8 F
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焊脚尺寸K的大小一般为：3、5、8、10、12、14、20  ; t0 U$ ^# q$ p3 B8 Z+ Q) Z2 |
0 V; j& K! @" Q断续焊缝的标注 
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常见的焊缝标注错误 
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焊缝设计原则在设计焊缝尺寸大小及其接头形式时，首先要确定是工作焊缝还是联系焊缝。 工作焊缝：与被连接的元件是串联的，它承担着传递全部载荷的作用，一旦断裂，结构就会失效，其应力称为工作应力。  - m t3 I1 G1 U# L
! y. ]2 v8 l( p, v! ^9 a/ m( z联系焊缝：焊缝与被连接件是并联的，它传递很小的载荷，主要起元件之间的相互联系的作用，焊缝一旦断裂，结构不会立即失效，其应力称为联系应力。  8 r( a# J. V" g4 `* G% d' W
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- 工作焊缝必须进行焊缝强度计算；
- 联系焊缝则需考虑经济性而减小、减短焊缝；
- 具有双重性的焊缝，既有工作应力又有联系应力，则只计算工作应力，而不考虑联系应力；- _% y9 S" T, _4 U
焊接接头形式可以分为：对接接头；搭接接头；T形接头；角接接头。不同的接头形式承载能力和应力分布情况不同。  ) }8 v. u% ]9 A" ?( m) a# E
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- ?/ M1 W' H" }3 L, j7 t* E) f H+ p坡口的设计 坡口作用：主要是增大熔深，提高焊缝截面的有效厚度 
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2 a5 u: E( v9 c- A- L& {# G7 K坡口形式： 
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坡口设计原则： - 经济性原则：在满足强度要求的前提下，选择合理的接头和坡口，减少焊材的填充量，提高焊接效率。
- 考虑坡口加工：优先选择便于加工的坡口，如V形、X形。U形和双U形坡口，加工相对困难。
- 避免焊接缺陷：采用不适当的坡口形式容易产生焊接缺陷。比如：坡口角度过大，致使焊接热输入大，工件变形；钝边过高，不能完全熔透，残留的钝边即成了缺陷源。8 }3 p( H* w& e) r" U
焊缝大小的的设计 对接焊缝的有效厚度S如下图：  " N- X% L# Y6 x" p
* D& w2 S& O9 v! v n最小焊脚尺寸 
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考虑可操作性 接头位置设计不当，造成焊工无法操作或施焊困难，势必导致焊接缺陷，为此设计时要考虑操作空间。 
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发表于 2022-6-17 09:52:43
