|
如果想要在薄壁板管上攻丝，目前我们一贯的做法就是焊接螺母或者压铆螺母。但是这种方式不但增加了工序，影响了效率，而且往往会由于焊接或者铆接不牢固，出现松脱现象。 # B* Z/ n6 P4 p7 z( o& [
' K P# A# s5 {9 j3 b; b5 V k
 5 }) p3 D: {6 M$ ^
% G1 k1 B0 ^0 f9 l' @7 G为了提高工作效率并且提高连接的可靠性，德国人最早发明了热熔钻技术。利用此项技术，薄板薄管的攻牙紧固只需要几秒钟的时间就可以搞定。取代了焊接螺母和压铆螺母。
! y; [" S# i2 r( K& a. R 1 w. o4 g4 S/ y7 J$ U- T, q* B; x# {! G
 0 c+ t2 G$ r2 ^. w
热熔钻是利用碳化钨材料的钻头，经过特殊的热处理后，能够承受600度的高温。并且在1500至3000RMP的旋转状态下，依旧能够保持高硬度、高耐磨性。 8 i* ]3 K3 e! A8 v O- |% e
' E6 Q0 A0 R! v3 {+ C7 ~5 ?) c
钻头在高速旋转状态下与金属材料表面接触摩擦，可以产生600到800度的高温，从而使金属软化，增加金属的延展性。钻头在旋转过程中同时会下压，软化的金属会沿着圆孔上下延伸，形成比原来薄壁厚3倍的厚壁层，可同时进行高质量的攻丝过程，整个过程只需要2到6秒。
' c1 M, a5 b# W& \0 @
) k9 M$ b( U3 Y ]7 H7 ^# {
! L4 v6 F& I; p5 i使用热熔钻技术的薄板经过摩擦产生高温，同时又在空气中冷却，相当于获得了正火处理，厚壁层具有高抗力、和高抗扭力的性能。同时，热熔钻属于无屑加工，不仅节省了材料还简化了工序，同时又清洁环保。 2 v2 w0 y: u) |( }! y& a" n. ]
 ' M5 `; {0 n3 i" E7 t1 h
热熔钻工艺过程： " ~8 F) N! }) a* g
, @! r6 [$ c' q% z5 y- Y, z& ] : g+ `3 m9 e' V! Q7 b$ p
 7 L0 M' i4 N7 H. e6 C
| 
发表于 2022-6-15 13:18:35
先去看看价格，再看看使用寿命，再开个帖子。
