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货车转向架,在零部件原材料上有两大创新

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发表于 2009-2-9 12:37:24 | 显示全部楼层 |阅读模式
举一反三,自主创新的快车道
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近年来,铁路新设计的货车转向架,在零部件原材料上有两大创新:* G& e2 H6 j+ w
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,扩大下心盘尺寸,添加含油尼龙垫盘,延长了摩擦副整体检修周期。

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,摇枕改用高分子斜楔,解决了更换频繁等难题。
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两项创新,为铁路,企业,创新者都创造了可观的财富。有的创新者已被推选为全国人大代表 6 _! L. {  e8 @% ^
但是,新型货车数量,在50万辆运行货车中,毕竟只占少数。同样的问题,在其它类型货车上仍大量发生。在今后相当长的岁月里,将继续影响铁路的运输效率。该怎么解决?其实,20年前,铁路系统为蒸汽机车修理开发的高分子涂层技术,经过铜陵,柳州等2个机车车辆厂,柳州,怀化,永安,梅河口,长春,洞庙河,哈尔滨等7个机务段,柳州,广州,沈阳,吉林,哈尔滨等5个科研所,前后2年多的运行试验,早已获得铁道部鉴定通过,下令全路推广。遗憾的是由于蒸汽机车的淘汰,和原开发人员的退休,已逐渐被铁路所遗忘。按照M2000摩擦磨损试验机测定的数据,改进后的涂层性能与下心盘含油尼龙的性能,如干摩擦系数,磨损率等,不相上下,几乎相等。高分子涂层的原料,又与高分子斜楔属同一类型,性能也都可以根据斜楔需要调整。因此,只要在修复下心盘和斜楔磨损时,采用高分子涂层再制造技术代替电焊,就完全可以达到新型货车的设计标准。也就是说产品的修复过程,同时也就是老产品设计的现代化过程 。而且工艺简单,不会产生高温变形热应力。成本也比改用含油尼龙盘,高分子斜楔低。
# q( X* `4 g0 {3 c5 q9 ?, X4 q举一反三。从两项货车配件的创新上,可以看到货车对发展复合材料,以及纳米材料的普遍需要。从蒸汽机车配件的创新上,可以看到
; `. B/ p& g1 Z8 p, c3 L9 t& c7 L( ?高分子涂层再制造技术,对设计结构和性能现代化的独特作用。把二者结合起来,改进发展,另一项自主创新成果必将从此产生。更进一步,从货车到铁路装备,到其它机械装备,也都是一个道理:1+1=3。可见只要发扬举一反三的创新精神,树立举一反三的创新体制,机制,建设创新型国家的全民心愿,一定能早日实现
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发表于 2009-3-21 23:20:28 | 显示全部楼层
好贴,顶哈。
发表于 2009-7-24 18:01:49 | 显示全部楼层
高分子涂层技术使用安全性均需试验测定,投资与冒险,安全与成本有谁去承担,车速的不断提高,对运用可靠性的要求不是我们能保证的。中国的技术我认为借鉴成熟的东西比较可行,谁也不担风险。
 楼主| 发表于 2009-7-24 20:37:08 | 显示全部楼层
1,高分子涂层技术曾通过铁道部立项,验证,鉴定,批准在蒸气机车类似零部件上推广。今天的涂层工艺,性能均有很大提高。
$ r8 i) v  `& }& y; q2,运行试验可以保证绝对安全【具体措施见原报告】
7 h/ R# O8 U7 V1 f9 {# a7 M& ~% o" e3,初步试验不需要投资。有把握后再进行批量试验,取得数据。推广时创造财富,年以亿计7 ~" G1 h8 S# v) A+ K1 D- _
4,单纯‘借鉴成熟的东西’,怎么能达到中央建设创新型国家的要求?
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