本帖最后由 liangquan6 于 2022-4-16 10:40 编辑 5 F' k& a) j! t; l' P
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1. 在高校做科学研究,想做一套简易的液压伺服系统试验台,做一些液压伺服系统试验。
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考虑的因素主要包括: 1)系统占用场地尽量小; 2)系统在一定范围内可移动; 3)液压系统回路可以灵活多变,能完成:单自由度阀控伺服、单自由度伺服电机泵控伺服、多自由度伺服电机泵(阀)控伺服、常见液压传动系统回路搭建; 4)尽量提高液压系统元件的重复使用率; 5)想做机械臂的伺服控制,机械臂系统的自由度可适当增减; 6)电气系统灵活多变。
; I8 H+ O) p5 W/ }' X7 r" w) B为此,选用了如下的微型液压泵,其性能参数如下:
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2 a/ R6 P p; P: h选用台达伺服电机作为动力源。 ?- H; r$ z. e. B: q: h
& J/ H M3 s [# R R3 {# S* M% J2.初步设计了液压试验台的结构图;1 W8 E q1 G( i* M
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2.1 为提高泵的自吸能力,将液压泵布置在了油箱下面;
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2 z& F* X) l/ A! W! j0 q2.2 设计为小车结构,方便搬运和移动;
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2.3 两块带孔的铁板(0.7mm厚,阿里巴巴采购),打算一块安装机械元件(集成块、压力表等,0.7mm厚的钢板能承受住吧?);另一块布置导轨,安装电气控制元件。
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% Y; d; v' \6 `2 U* t; Z w3. 为了用这一套设备,完成尽可能多的液压系统试验,元件之间,采用软管连接;
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3.1 系统建成后,首先完成这个“泵循环试验”,原理图如上图。4 `1 ~# E# X! S% [
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系统的功能模块包括: 1)泵-电机组; 2)调压卸荷集成块; 3)油箱及其辅件; 4)运行状态检测。 $ b. {% k- T2 {' |- [- D1 @
可测试: 1)泵-电机组的运行可行性; 2)系统调压集成块设计的可行性; 3)冷却、过滤、油温、液位等功能是否可行; 4)系统压力是否能够检测到。
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3.2 单自由度阀控缸系统试验原理图,如上图所示。
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系统的功能模块包括: 1)泵-电机组; 2)调压卸荷集成块; 3)油箱及其辅件; 4)运行状态检测; 5)高压过滤器; 6)吸收压力脉动蓄能器; 7)阀控缸系统。
) _! H0 p4 B- h" ^* j8 B& T& F4 h+ d可测试: 1)阀控缸系统的PID控制; 2)阀控缸系统的非线性控制策略; 3)测试阀控缸系统的温升现象。
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3.3 单自由度泵控缸系统试验
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" d# W$ J1 N* c$ M0 e1 M; n系统的功能模块包括: 1)泵-伺服电机组; 2)闭式回路调压、卸荷、换向集成块; 3)油箱及其辅件、冷却系统; 4)运行状态检测; 5)高压过滤器; 6)吸收压力脉动蓄能器; 7)液压缸执行器。 8 Z1 g9 |2 \3 W& O) h9 L
可测试: 1)泵控缸系统的PID控制; 2)泵控缸系统的非线性控制策略; 3)泵控缸系统的温升现象、系统效率等。
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7 c- f0 r- T8 o9 U1 q3.4 多自由度机械手伺服系统
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系统的功能模块包括: 1)泵-电机组; 2)闭式回路调压、卸荷、换向集成块; 3)油箱及其辅件、冷却系统; 4)运行状态检测; 5)高压过滤器; 6)吸收压力脉动蓄能器; 7)3组液压缸执行器。
4 x' U! I3 ?1 p3 k. H可测试: 1)多自由度液压机械手控制算法研究; 2)多自由度液压机械手前馈控制算法研究; 3)多自由度液压机械手虚拟分解控制算法研究。
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以上系统方案、原理,有没有考虑不周,不合理的地方?欢迎大家多提宝贵意见!( {1 M' } o) R6 j8 X! ~5 \7 Z
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