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主轴转速对表面粗糙度的重要性

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发表于 2022-3-27 19:17:05 | 显示全部楼层 |阅读模式
外圆槽加工,转速1000,进给0.05mm/s,粗加工后,槽刀精修一刀,加工余量0.05mm与0.2mm效果都一样,表面发暗,摸起来划手6 T! d, M9 @( e: l7 @

4 U. J/ P+ V. P/ B" @
; q+ x) [4 s$ S+ _' s* i8 ^4 W+ h2 n$ _
调整转速为s=2000,进给改为0.1mm/s或者0.15mm/s都可以,效果明显,表面锃亮' A% b9 u1 I% D* S* q7 c) K5 Q% w

6 X* |: f5 a) t- _# u/ d! u. n% E总结:调整刀具进给速度、加工余量,不如调整主轴转速来的效果明显,所以,在工件调试的切削三要素中,切削转速是提高表面粗糙度的首选。* k% q! G6 |. D; V! ^) F
! ~4 Q' h# P, K" T9 i9 b4 Z4 U6 N' s
(特殊工装,不能提升转速的除外)
; @4 Q9 W7 c9 f0 {7 U: h# o6 e9 J% H5 Q) n
9 \$ I' i9 N8 }, X6 ?6 a/ q; X# x) P% K0 o; a

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发表于 2022-3-27 20:31:56 | 显示全部楼层
本帖最后由 尹志春 于 2022-3-27 20:33 编辑
6 D5 p( R' e# z2 I: E
, m/ ?- a. s7 Y+ O5 e你应该是小白,表面粗造度跟切削速度,和进给率有关,正规的不会说转速,1米立车,转速15转,进给0.012,精光,进给单 位是0.015/转,不是米,这会带坏小白的,切削速度是定值,不能随便改,刀具相对于被加工材料,是定值 ,进给率决定粗造度,但主要还是机床刚性,决定
' M8 Q! i( l2 F7 L. q0 t7 R# Z
发表于 2022-3-28 07:48:48 | 显示全部楼层
其他条件一定,主轴转速越高,振动越大,被加工零件表面粗糙度越不好。

点评

小白才认为提高转速能带来好的光洁度,  发表于 2022-3-29 07:50
 楼主| 发表于 2022-3-28 20:23:42 | 显示全部楼层
尹志春 发表于 2022-3-27 20:31
  L% N& V7 Y5 c. @' L+ c* T你应该是小白,表面粗造度跟切削速度,和进给率有关,正规的不会说转速,1米立车,转速15转,进给0.012,精 ...

5 ^5 E- c' L6 o' R粗糙度高不代表加工出来的零件会变亮,但是转速的调整可能会决定加工出来的零件表面会更亮,甚至粗糙度会更好% s' \; ^/ D% d9 i/ H4 Z& z
 楼主| 发表于 2022-3-28 20:25:38 | 显示全部楼层
晓昀 发表于 2022-3-28 07:48
: i9 G2 _8 ]4 e* S其他条件一定,主轴转速越高,振动越大,被加工零件表面粗糙度越不好。
. e& g1 s: a  u7 f9 O& b$ V! d4 N
特殊工装就是指一些装夹特殊的情况,比如夹持位置不是很牢靠,不敢加大吃刀量等
* n3 s" z% [5 y% S% k
发表于 2022-3-29 12:01:38 | 显示全部楼层
是不是刀不行了呀
发表于 2022-3-29 14:47:33 | 显示全部楼层
从理论上说粗糙度与转速是没有直接关系的,与刀尖圆角和每转进给直接相关。但是实际应用中,确实会有像LZ这种情况发生,需要达到一定的线速度,粗糙度才会好。
 楼主| 发表于 2022-3-29 20:33:54 | 显示全部楼层
远祥 发表于 2022-3-29 12:016 k$ e% H3 m. p# G7 H1 D
是不是刀不行了呀

+ G! H$ b" W3 g3 P; w! @9 _, {% Q刀具磨损也有可能! S, F" n5 z' V1 G: o4 l% Y+ w3 F1 C
 楼主| 发表于 2022-3-29 20:34:41 | 显示全部楼层
dtltc123 发表于 2022-3-29 14:47
3 b. {- p+ c6 S4 y: n, z. o从理论上说粗糙度与转速是没有直接关系的,与刀尖圆角和每转进给直接相关。但是实际应用中,确实会有像LZ这 ...
4 b- a, f* S! y6 P& F
转速越高,表面粗糙度和亮度会好一点
* ~) V' e( D1 `1 ^
发表于 2022-4-3 08:56:27 | 显示全部楼层
尹志春 发表于 2022-3-27 20:31
) \- U7 ~; Q9 h% c0 w9 q0 n你应该是小白,表面粗造度跟切削速度,和进给率有关,正规的不会说转速,1米立车,转速15转,进给0.012,精 ...

, _, C+ Y. j2 S6 t: x$ l切削速度是克服刀具粘刀(积屑瘤)的重要方法,当然刀具牌号适用是前提,你说的走刀量是要素没错,但是低速状态下小的走刀量发生粘刀会有好的光洁度吗?
: J/ \! J& i, ?# i8 Z
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