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主轴转速对表面粗糙度的重要性

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发表于 2022-3-27 19:17:05 | 显示全部楼层 |阅读模式
外圆槽加工,转速1000,进给0.05mm/s,粗加工后,槽刀精修一刀,加工余量0.05mm与0.2mm效果都一样,表面发暗,摸起来划手; a( L! S9 U5 M- y6 ^1 ^( m

6 a7 K' d1 z9 w9 a& ^0 X% |! t" d' L2 b9 y5 b: a  s! L* S# u

/ E' T% C: x9 X3 C调整转速为s=2000,进给改为0.1mm/s或者0.15mm/s都可以,效果明显,表面锃亮: ^1 L) p/ a4 W' O% h, D
! H+ C4 H3 R+ C) ?6 V; w; }! e$ N
总结:调整刀具进给速度、加工余量,不如调整主轴转速来的效果明显,所以,在工件调试的切削三要素中,切削转速是提高表面粗糙度的首选。
! o( M. n8 ?* x  I. f
, I' q: U! L6 b" K( k" Z5 ?8 z  ^(特殊工装,不能提升转速的除外)
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发表于 2022-3-27 20:31:56 | 显示全部楼层
本帖最后由 尹志春 于 2022-3-27 20:33 编辑
; B! j* ^& P  y/ h0 s7 r0 Y$ T4 E
你应该是小白,表面粗造度跟切削速度,和进给率有关,正规的不会说转速,1米立车,转速15转,进给0.012,精光,进给单 位是0.015/转,不是米,这会带坏小白的,切削速度是定值,不能随便改,刀具相对于被加工材料,是定值 ,进给率决定粗造度,但主要还是机床刚性,决定1 a( }+ E* f' z
发表于 2022-3-28 07:48:48 | 显示全部楼层
其他条件一定,主轴转速越高,振动越大,被加工零件表面粗糙度越不好。

点评

小白才认为提高转速能带来好的光洁度,  发表于 2022-3-29 07:50
 楼主| 发表于 2022-3-28 20:23:42 | 显示全部楼层
尹志春 发表于 2022-3-27 20:31; X1 l% Y4 M8 P( }3 a# c
你应该是小白,表面粗造度跟切削速度,和进给率有关,正规的不会说转速,1米立车,转速15转,进给0.012,精 ...

* p, Q! g0 ?* S+ `2 ~7 X$ `粗糙度高不代表加工出来的零件会变亮,但是转速的调整可能会决定加工出来的零件表面会更亮,甚至粗糙度会更好$ x$ _9 X: n' e
 楼主| 发表于 2022-3-28 20:25:38 | 显示全部楼层
晓昀 发表于 2022-3-28 07:48
0 n$ @6 t* c7 h其他条件一定,主轴转速越高,振动越大,被加工零件表面粗糙度越不好。

- Z) j: W! m$ y8 T+ o* P$ c特殊工装就是指一些装夹特殊的情况,比如夹持位置不是很牢靠,不敢加大吃刀量等4 [" B) _0 G5 r, o2 @' D
发表于 2022-3-29 12:01:38 | 显示全部楼层
是不是刀不行了呀
发表于 2022-3-29 14:47:33 | 显示全部楼层
从理论上说粗糙度与转速是没有直接关系的,与刀尖圆角和每转进给直接相关。但是实际应用中,确实会有像LZ这种情况发生,需要达到一定的线速度,粗糙度才会好。
 楼主| 发表于 2022-3-29 20:33:54 | 显示全部楼层
远祥 发表于 2022-3-29 12:01
7 s4 z4 P, K# v0 ?7 b' ?  X是不是刀不行了呀

. h6 Z2 @3 e: q( `( Z刀具磨损也有可能
* h( T" ?4 H( }  D. Z1 T$ P
 楼主| 发表于 2022-3-29 20:34:41 | 显示全部楼层
dtltc123 发表于 2022-3-29 14:47
! |4 V- D5 O0 O; z  U从理论上说粗糙度与转速是没有直接关系的,与刀尖圆角和每转进给直接相关。但是实际应用中,确实会有像LZ这 ...
8 y- d! a5 U# A) R8 }
转速越高,表面粗糙度和亮度会好一点' n8 x, l! \, H- R0 O" N" {! m& Z
发表于 2022-4-3 08:56:27 | 显示全部楼层
尹志春 发表于 2022-3-27 20:31! R1 S& Z# u( |& [, V
你应该是小白,表面粗造度跟切削速度,和进给率有关,正规的不会说转速,1米立车,转速15转,进给0.012,精 ...
, k% O0 }* q2 F: b% @0 j
切削速度是克服刀具粘刀(积屑瘤)的重要方法,当然刀具牌号适用是前提,你说的走刀量是要素没错,但是低速状态下小的走刀量发生粘刀会有好的光洁度吗?
2 i; U8 O3 ]& [' G# f* K
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