烘干机在生产过程中经常出现的问题及解决办法

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烘干机在生产过程中经常出现的问题及解决办法
/ o& S/ E( r2 c原料一次性烘不干 　
　原因：1、烘干机太小；
' r* e- U) v2 h# j　　　　2、风网风压、流量计算有误；
　　　　3、烘干机使用不当。
　解决方法：
　　　　1、增加烘干温度，但此法容易引起烘干器内着火，最好方法是更换或重新修改烘干设备。
2 K" T7 l2 W, l4 q( j2 c' T# |  b　　　　2、要求厂家重新计算风压、流量后再根据实际情况提供设计变更方案。
　　　　3、与厂商协商索取设备说明书学习正确的使用方法；
) O- I- g! @' ^
干燥机内原料着火
　原因：1、烘干设备使用不当；
　　　　2、烘干设备太小无法达到烘干效果而强行加温引起着火；
　　　　3、烘干设备设计原理有问题；
　　　　4、原料吸不走导致烘干机内起火。
　解决方法：
　　　　1、与厂商协商索取设备说明书学习正确的使用方法；
　　　　2、更换或改造烘干设备；
　　　　3、要求厂家更换或改造烘干设备；
　　　　4、检查烘干设备是否安装正确、是否漏气或增加风压。
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* N& O- c7 Y  R  ^( R烘干机放炮
0 T) Z$ D8 u/ @% F& i+ B# p8 O: i9 |　原因：1、烘干温度过高，导致烘干设备内起火燃烧；
　　　　2、烘干设备堵塞。
　解决方法：
5 X8 n! \2 `1 D/ E　　　　1、降低烘干温度；
　　　　2、清理烘干设备。

7 A/ @) Q5 z5 N% N+ A5 ~) G% T! _& z料吸不走
　原因：1、烘干设备安装不当，漏气或者安装不对；
% \: b, g4 l- B$ B% x+ _4 J　　　　2、烘干设备设计问题，风压不够。
　解决方法：
　　　　1、对照安装图纸检查安装是否正确，检查管道接口处是否漏气；
　　　　2、与厂家协调解决。

分离器烟囱出料
* t% }3 N1 ^, b$ k4 M　原因：1、分离器太小；
: g& S  D2 [9 T　　　　2、分离器设计有问题；
　　　　3、风网风压计算错误。
　解决方法：
, g8 g8 s' a0 E( r6 \% ]4 s　　　　1、更换或改造分离器；
2 j& N; l: m2 L$ |　　　　2、与厂家协商解决；
: U# D5 M- H5 |8 S, x　　　　3、与厂家协商解决。
* B" ~1 X7 _* k0 j# M+ i2 v1 M  o6 ?
5 u$ v; a2 ~. D分离器下口出水汽
9 i0 B& J0 O9 l1 H+ ~　同上

* x& h7 n: ~5 \% ^物料干湿不均，前面制棒无法正常
　原因：1、烘干设备使用不当；
0 J( m! K5 H6 x1 A　　　　2、原料成团（比如北方冬天原料解冻成团）。
& C" r5 ^+ ~# W( K　解决方法：
/ O5 j) h( D8 A+ i1 j! J' j　　　　1、与厂商协商索取设备说明书学习正确的使用方法；
) f) c) ]5 ^* P　　　　2、将成团原料打碎后再进行烘干。

烘干设备浪费燃料
　原因：1、设备保温性能差；
　　　　2、设备设计原理有问题；
8 `' f) z( v0 o　　　　3、火炉设计制作有问题。
　解决方法：
　　　1、包一层保温材料，改善烘干设备的工况；
+ t% }8 Z: Q" N: M' y, s　　　2、向厂家需求改善方法；
　　　3、向厂家咨询索取更合理的火炉图纸。

延安C

楼主的现场经验非常的丰富，基本上面面俱到了