烘干机在生产过程中经常出现的问题及解决办法

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烘干机在生产过程中经常出现的问题及解决办法
原料一次性烘不干 　
　原因：1、烘干机太小；
& c. P/ ~7 h6 P2 T　　　　2、风网风压、流量计算有误；
　　　　3、烘干机使用不当。
7 X9 J3 G3 k! Q# \# ]; g　解决方法：
0 H* r2 [2 e; m: q6 G8 u　　　　1、增加烘干温度，但此法容易引起烘干器内着火，最好方法是更换或重新修改烘干设备。
  B2 r/ E# G- g4 O　　　　2、要求厂家重新计算风压、流量后再根据实际情况提供设计变更方案。
　　　　3、与厂商协商索取设备说明书学习正确的使用方法；
* y5 B" S7 f8 x. C# D" v! v  B1 h; j
干燥机内原料着火
, a. _3 H1 [4 c6 Z4 G　原因：1、烘干设备使用不当；
# ]8 w* H1 r  @6 o1 o% b! [4 B　　　　2、烘干设备太小无法达到烘干效果而强行加温引起着火；
　　　　3、烘干设备设计原理有问题；
% Q, n" J4 H9 G+ o; m$ j　　　　4、原料吸不走导致烘干机内起火。
　解决方法：
, f( t: Q$ q# z- [4 O: E% v　　　　1、与厂商协商索取设备说明书学习正确的使用方法；
　　　　2、更换或改造烘干设备；
　　　　3、要求厂家更换或改造烘干设备；
　　　　4、检查烘干设备是否安装正确、是否漏气或增加风压。

烘干机放炮
　原因：1、烘干温度过高，导致烘干设备内起火燃烧；
　　　　2、烘干设备堵塞。
　解决方法：
( R/ i# {4 E: |! j+ {$ U　　　　1、降低烘干温度；
8 @# d9 r3 Y2 _+ ^- @+ k0 B　　　　2、清理烘干设备。

料吸不走
, X1 v. \1 `& d3 B3 q! Y4 `　原因：1、烘干设备安装不当，漏气或者安装不对；
: s1 S& f# C6 T6 J4 q8 j　　　　2、烘干设备设计问题，风压不够。
　解决方法：
　　　　1、对照安装图纸检查安装是否正确，检查管道接口处是否漏气；
. `2 y% T% d3 ]! [1 k　　　　2、与厂家协调解决。

分离器烟囱出料
　原因：1、分离器太小；
6 c( X1 i1 ?, Q2 J; v; @  t7 g: W　　　　2、分离器设计有问题；
; v, X  a: _0 |% f, A　　　　3、风网风压计算错误。
　解决方法：
　　　　1、更换或改造分离器；
　　　　2、与厂家协商解决；
4 Z3 F1 j/ B" u1 V  b　　　　3、与厂家协商解决。

分离器下口出水汽
7 N( X% O* d" ?; I9 n) p9 ^. h　同上
, X; D( E0 i& Y# |. S% C
! b; z5 N1 {. e$ E; |! N物料干湿不均，前面制棒无法正常
　原因：1、烘干设备使用不当；
　　　　2、原料成团（比如北方冬天原料解冻成团）。
　解决方法：
　　　　1、与厂商协商索取设备说明书学习正确的使用方法；
　　　　2、将成团原料打碎后再进行烘干。

# o* v5 j% x, O( l( B: B烘干设备浪费燃料
　原因：1、设备保温性能差；
　　　　2、设备设计原理有问题；
　　　　3、火炉设计制作有问题。
& |: {  W' s  D( O　解决方法：
　　　1、包一层保温材料，改善烘干设备的工况；
! D. Q. d5 o4 R  q& L5 F3 L　　　2、向厂家需求改善方法；
　　　3、向厂家咨询索取更合理的火炉图纸。

延安C

楼主的现场经验非常的丰富，基本上面面俱到了