本帖最后由 冷水黄金 于 2022-1-21 22:26 编辑 9 m( z% s5 W- g5 w9 V. c* I
$ @/ n8 L1 T- y没有过多资料,咱来详细猜一下:2 K1 t- u8 u9 E$ M* b
这种东西一般是高强度合金钢锻造后正火或退火热处理,粗加工再调质或比调质硬度略高的屈氏体组织,这样强度韧性都很好,具有极高的纵综合机械力学性能。4 |# q( I; d, m' [" a3 G9 C
根据重要零件经验,一般至少要经过二次探伤检验,一次锻造热处理后,一次成品,也可能中间也会增加探伤。
2 ?+ z4 ~, w9 } R: W% p所以从断口外形和工艺流程看,是材料问题不大(关键产品严格检验),制造问题也不是很大(这种高应力应该注意表面质量,表面要光滑均匀、包括螺纹齿形全部)。
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从断口看,像是高应力拉抻疲劳断裂,初始疲劳源刚好处于弯曲拉应力侧(如果图像拍照没有问题),由于杠杆原理细杆弯曲应力是极大的,应该极力避免。# \; @# r% a5 x4 V! ~& y
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因此对于细长拉杆两端应采用铰链结构,像吊桥这种复杂受力,最好采用球头,, g) N( J5 V. A3 P7 D k5 u
建议图中结构与Y形叉头联接采用球头与球窝,结构简单,占用空间也极小,受力为压应力,能承受足够大的负载。
5 \5 Q* t6 H- {% i* E7 U; C& q但而从图片上看好像采用的是硬接。
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$ M. p0 F! N& a' w) e2 G另外螺纹也有应力集中嫌疑,这地方得仔细推敲。
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再补充一下,这种零件做好后,表面再进行包塑或喷厚漆,能防止划伤碰伤,对搞疲劳性也有很大帮助。
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