多实体导出的零件出图时发现边界框太大

妖洞两拐

这个型材两端需要切割，考虑端头切割方便，多实体零件里建模的，然后单独保存零件出图，但是出工程图发现，这个零件边界框太大了，
3 c! _  y+ a* ~  G; q$ [
* V. {2 Q0 p  O3 Q0 O: ?细长的东西，本身就需要出图时断开，可是边界太大，
% J  a8 @8 s+ Z5 f如果把视图裁剪一下，就不能再用断裂视图，太蛋疼了，
拖动视图只能拖动模型的边线，

防弹蜗牛

焊件图拆零件就这样咯，
不如直接在上一级图里表示

远祥

为啥图纸显示的这么小

妖洞两拐

防弹蜗牛 发表于 2022-1-17 13:49
$ {7 O" L- z4 S- l焊件图拆零件就这样咯，
7 `% I- [0 N6 m不如直接在上一级图里表示

是的，焊件零件边界是以多实体零件为准，这个真坑爹，简单的还是不用焊件了
7 F9 u1 E4 [" X. x& Z* l; D

防弹蜗牛

妖洞两拐 发表于 2022-1-18 12:51
* Z2 G4 N. T  o' X是的，焊件零件边界是以多实体零件为准，这个真坑爹，简单的还是不用焊件了

/ c, i+ b0 V' z7 u8 c. p* ^* R1 R7 R" M不用焊件更麻烦。。。
别问我怎么知道的
# l  C- j5 a' v) D' k8 y; e5 I0 R

妖洞两拐

防弹蜗牛 发表于 2022-1-19 08:46
不用焊件更麻烦。。。
别问我怎么知道的

可以在装配体里插入零件，零件尺寸由装配体控制，这样就可以避免边界过大

防弹蜗牛

妖洞两拐 发表于 2022-1-19 12:49
可以在装配体里插入零件，零件尺寸由装配体控制，这样就可以避免边界过大

8 ]9 Z# D) L/ s4 n边界框的大小貌似和边缘到原点距离有关。。。
9 d. q1 G& ]5 y1 V, G6 W/ x所以焊件很容易“跑偏”
# r; s  h2 J9 c. M
4 H% ]' d3 Y* k回到上一楼，为啥说不用焊件更麻烦
比如用装配体“布局”+零件（草图借用布局尺寸）实现参数化，几个弱点：
+ X3 e4 M2 E# P1.布局本身只有一个平面图，根本比不上焊件三维草图好用。
2.零件要做到随布局变化比较麻烦，总会出现布局动零件不动或者出错的情况。

妖洞两拐

防弹蜗牛 发表于 2022-1-19 15:07
边界框的大小貌似和边缘到原点距离有关。。。
所以焊件很容易“跑偏”

+ v: N+ U- J0 u8 A不用布局，装配体草图控制每个零件的定位也可以的

防弹蜗牛

妖洞两拐 发表于 2022-1-19 17:34
6 C; S% D$ ~" B1 w! V& ~1 `" Q1 j; Z0 Q2 j不用布局，装配体草图控制每个零件的定位也可以的

实际效果是一样的。
但布局是SW“自上而下”的“官方推荐”做法。。。
" n; T2 j1 H9 n$ A. X9 Z

妖洞两拐

防弹蜗牛 发表于 2022-1-20 13:24
/ C* R. T2 q% c实际效果是一样的。
但布局是SW“自上而下”的“官方推荐”做法。。。

5 d, Q2 z+ @) h% J2 k6 ]我这个方法可以避免边界太大，举个例子：比如多实体零件斜的，先在装配体把零件沿着斜向装配定位，然后零件图草图和水平的；
  x' b  o0 q9 ]- X2 o6 W! S也就是说：零件的方位用配合的方式，在装配体里定义好，而零件自身草图的方位还是横平竖直的，
这样零件出图就可以避免多实体零件出图边界框太大。
6 T, F4 f, d1 S5 J' h$ t当然，装配的方式，处理零部件的切割没有多实体零件方便，各有利弊

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