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因生产需要，公司需要将直径1-3mm的球形钢渣进行破碎到1mm以下。在河南地区买了一个直径800✖️600，当时发现其中一个辊皮上有车床卡盘的爪印，然后检查硬度大概250HBW,另外一个硬度55-60HRC.在前期交流中，我问辊皮硬度，对方回复是55-60HRC,所以开始认为其中一个辊子硬度不对。后来调试过程发现辊子呈鼓形，对辊间隙超过3mm,所以需要对辊子进行修复加工，在加工过程中发现一下一些问题：
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1.加工难度较大，振刀厉害，表面粗糙度很差;
* L/ X7 w- p9 k* O: J9 O9 `2.原高硬度辊子车削掉2mm左右后，硬度硬度也只有250HBW;) Y+ U) Y# |# \ ?+ a
3.无意中发现辊皮不能磁化。; [$ n* u) i4 J, _
6 |0 G/ Q1 C. ]8 S9 `其它厂家提供信息：辊皮为铸件（问不到再多信息）;辊皮越磨越硬，出厂200HBW,使用后会达到50-55HRC;毛坯到加工厂后没有经过后期热处理。
' o# f& c6 j7 \9 s" S我的一些疑问如下，请各位大神帮忙分析一下，本人以设计为主，非热处理专业，说的不对或不清楚请各位专家斧正！& ?/ w! p, O5 ~3 {* U% H
5 E4 T/ d. Z+ ]/ F+ D1.同样的材料为什么会出现不同硬度，且硬化层为什么只有2mm以下?. U; I, _/ V. J+ |
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2.不能磁化的原因难道是类似奥氏体类钢材，还是其它什么原因？& ?4 d* P; L: ^/ A7 G
3.到底是什么材料才能达到到厂家所说的出厂硬度200HBW，使用后55HRC?/ R- X( }6 R! y% D# p
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发表于 2021-11-15 09:01:03
楼主
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