机械社区

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
楼主: start_00000000

垫圈的方向

[复制链接]
发表于 2021-9-5 23:35:37 | 显示全部楼层
反正我从来没区分过。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2021-9-6 07:57:01 | 显示全部楼层
垫片区分方向的说法来自车间,本人从未在教材、专著、标准见到过有关论述。究其原因,这个说法看似有理,实则不禁推敲。平垫也好,弹垫也罢,一手托两家,一面是工件,另一面是紧固件(螺栓或螺母)的压紧面,不论凸面或光面朝向哪个件,必定有凹面或毛面朝向另一个件,对于防止紧固件与工件发生松动这一功能来说,效果都是一样的。唯一值得考虑的因素是,如果联接处需经常拆卸,为了避免或减少工件表面损伤,尽量将光面朝向工件,是一个合理的考虑。

点评

平垫对检修有好处,螺母和本体不容易锈死,锈死也更容易拆解,可以不伤及主体。弹垫近年听说不好用,不知道真假。弹垫如果压平应该可以,就算材料不好失去弹性也不至于松脱吧。  发表于 2021-9-8 16:35
回复 支持 3 反对 0

使用道具 举报

发表于 2021-9-6 08:19:23 | 显示全部楼层
oldpipe 发表于 2021-9-6 07:57
1 [' v+ E1 v/ b0 z垫片区分方向的说法来自车间,本人从未在教材、专著、标准见到过有关论述。究其原因,这个说法看似有理,实 ...
" J9 d5 T+ h" Q& `: h! ?0 `3 S9 e
支持一下,有道理。8 D7 ]+ m! R0 m% Z8 A8 k
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2021-9-6 08:21:51 | 显示全部楼层
感觉在一般情况下可以不考虑,但在某些特殊情况下必须弄清楚。; k! _/ C+ s( `  b2 m4 T& B
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2021-9-6 08:57:36 | 显示全部楼层
弹垫有没有方向这个问题看放在哪来讨论,实物装配是没有方向的,但在2维做图或3维建模的时候,是有方向的,一不小心可能就画了个假弹垫。
回复 支持 1 反对 0

使用道具 举报

发表于 2021-9-6 10:47:50 | 显示全部楼层
oldpipe 发表于 2021-9-6 07:578 p9 j" C; E* B. {; S5 v. e
垫片区分方向的说法来自车间,本人从未在教材、专著、标准见到过有关论述。究其原因,这个说法看似有理,实 ...

0 Q$ o& c* M! U! s1 u( ]! i平垫有毛面、光面?不合适的垫片吧。居然还能搞出一理论?
% v/ v! t$ K! z% ]6 c5 ~: }
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2021-9-6 15:15:06 | 显示全部楼层
譬如朝露 发表于 2021-9-6 10:47* y5 A5 B) G( O" X" {  q3 a
平垫有毛面、光面?不合适的垫片吧。居然还能搞出一理论?

  o+ J0 U6 S& h/ u大部分平垫都是冲压出来的产品,虽然经过滚光去毛刺处理,但落料那一面,变形比较历害。我估计光面毛面就靠这个区分吧。5 h. Q& r7 d1 Z* S  `4 \+ z
回复 支持 1 反对 0

使用道具 举报

发表于 2021-9-6 15:29:37 | 显示全部楼层
shentu 发表于 2021-9-6 15:15
8 F  B3 b, B, A% m大部分平垫都是冲压出来的产品,虽然经过滚光去毛刺处理,但落料那一面,变形比较历害。我估计光面毛面就 ...
" G4 ]3 W1 _9 R$ ^: c! w
你家垫片两面的粗糙度差了多少嘛?我猜他的平垫就不是冲压的,工序应该是车端面,倒角(这面比较光),切断刀切断(断面比较毛),非标平垫% K* ^! N( E. y' x" F6 d! ]- u+ e
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2021-9-6 16:22:14 | 显示全部楼层
哈哈哈,平垫片,粗糙的一面,贴着被压紧工件。弹性垫片,如果螺丝是反压,那就要买相对应的弹垫片
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2021-9-6 16:29:35 | 显示全部楼层
譬如朝露 发表于 2021-9-6 10:47; f5 D' O' E$ I7 g0 d( O
平垫有毛面、光面?不合适的垫片吧。居然还能搞出一理论?

7 u% I/ }0 ^# t  c) R8 F! \% p7 T多下车间,多动手,多跟一线工人交流。你会发现很多非常草根的“理论”,对不对的两说,但确实存在,而且有些还非常根深蒂固。
- z, s; y/ g) k- R. h8 N
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2025-5-15 09:14 , Processed in 0.057349 second(s), 16 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表