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随着国产新冠疫苗走出国门，和疫苗有关的话题备受大众关注。最近，关于中国疫苗玻璃瓶面临“卡脖子”的话题不胫而走。4 u$ X+ x: j3 F
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很多人无法理解中国既然都能够研发并制造新冠疫苗，而且中国的玻璃产量占全球的50%，高达8.6亿箱重量，难道无法制造小小的疫苗瓶吗？0 ]0 K; Q% e' f; G3 M4 z1 f
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没错，也就最近几年，我国的疫苗用玻璃中硼硅玻璃才有所发展，目前国内药用玻璃中硼硅玻璃的使用率只有7%左右，反观欧美日已达到100%，就连印度都达到了50%。
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当前全球中硼硅玻璃市场主要被日企电气哨子、美企康宁、德企肖特垄断，这三家外企占据了超90%的市场份额，剩下的10%则由各国中硼硅玻璃生产企业瓜分，中国企业的存在感还非常微弱。
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最近100多家疫苗机构向德国肖特公司下订单，购买中硼硅玻璃疫苗，其中就有来自中国的国药、科兴两家公司。目前国内的中硼硅玻璃，80%都被这三家国际巨头所垄断。
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为啥疫苗瓶一定要用中硼硅玻璃才行？
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因为，作为直接接触药品的包装材料，药品的稳定和活性等，都和包装材料有着密切关系。为避免容器和疫苗产生反应，选择合适的疫苗瓶材料，显得格外重要。 & ~% E. E8 v; ?1 f
过去中国一直采用钠钙玻璃和低硼硅玻璃，但是这两种材质很容易与药物发生反应，降低药效，最终导致药物或者疫苗不合格。但是中硼硅玻璃具有耐水、耐酸碱侵蚀、抗冷热、机械强度高、耐冲击性好、化学稳定性强等种种特点，因此中硼硅玻璃是目前全球市场，疫苗瓶最为合适的材料。
/ n/ L$ U& j" n1 h& U 但是，中硼硅玻璃由于其特性，液态粘度高、其制造过程非常复杂，除难成型问题外，拉管环节难度也很高。由于对工艺要求高，因此制造成本相对较高，售价也是低硼玻璃和钠钙玻璃价格的3-5倍，加上我国很多的药剂和疫苗追求性价比，因此被使用的意愿相对较低。 + E7 ~5 _- C9 ~3 h
因此直到2019年，我国中硼硅药用玻璃的使用量也仅占总量的7%左右，反观在注射类和生物制剂方面，欧美日等企业基本上100%采用中硼硅药用玻璃，不过随着我国推行注射剂一致性评价，如今越来越多企业选择采用中硼硅药玻。 $ i+ F0 c' c' e+ x7 v6 s$ c
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虽然全球中硼硅玻璃市场被外企垄断，但中国在中硼硅玻璃市场产量也急剧攀升。全世界能够生产这种疫苗瓶的企业屈指可数，中国企业就包含其中！+ ~6 q5 n" m, Z+ K2 @# b7 v5 U3 s
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中国有2500家生产药用包材的企业，不过其中已有23家经营业务为中硼硅玻璃的企业，且有超一半的企业，都在近3年时间中成立。 其中规模最大的是山东药玻，目前年产能已经达到了10亿支以上，而一年前的产能还是6.87亿支。
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最近两三年，不断涌现出的中硼硅玻璃企业，都取得了不小的技术突破。重庆正川建设了中硼硅玻璃窖炉、中建材凯盛军恒引进全氧电助熔技术，让2号中硼硅玻璃窖炉实现量产、湖南旗滨医药材料科技有限公司第一期25吨中性硼硅药用玻璃素管项目也正在投产。
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除了国内企业不断崛起外，就连德国肖特玻管也宣布，将在浙江建设国内首个中硼硅玻璃工厂，预计将在今年上半年前，为国内客户提供该工厂生产的样品。
+ o" e: d' c& G9 I: |0 {% T: g 需要承认的是，目前我国国产中硼硅玻璃管相对国外先进企业，仍然在制造方面的缺陷，目前仍然在改善中，国内的窑炉技术和设备还处于不断的调试和优化状态，疫苗出口企业尚且还不敢使用国产。
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随着中国已从最早的钠钙玻璃逐渐演变为中硼硅玻璃，未来的5~10年，中国30万吨的药用玻璃当中将会有30%-40%由低硼硅玻璃升级为中硼硅玻璃。 罗马非一日建成，疫情促进了疫苗瓶的需求，也极大了刺激了国内相关技术的研发与突破。 | 
发表于 2021-4-30 16:07:27
