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紫铜件加工排削不畅导致尺寸不稳定

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发表于 2021-3-20 20:40:18 | 显示全部楼层 |阅读模式
同事最近加工一个比较简单的紫铜件, 需要内孔车削,同事上午把调试完毕,钻个D20mm的孔,深度49mm,精加工后要求内孔D24mm+0.03mm; 下午开始做开始还算稳定,做了三十多个就开始不行了,突然内孔车出来直接大了0.4mm, 开始以为是刀具移动了, 然后又重新对了刀接着加工,做了两个,尺寸又变大了,结果把车刀重新又装夹了一次,接着尺寸就一下偏大一下偏小车也车不准了,车刀也是好的,后来加了一把精车刀也还是不行
$ H( v  D5 p: V! w! _. q( }同事反映:车别的钢件都可以保持在两丝以内,半天都不用改刀补,但是车削这个紫铜工件就不稳定了/ @* H$ z9 [. q* K+ \0 K
6 G; A' F4 Q5 u: A9 K* [; E" q
  @) w- N; @) q( ^9 ^( A2 r- w6 @
紫铜材质软,渣排不出来,尺寸变肯定是因为渣影响到了刀,只有解决这些因素才能保持尺寸稳定
0 t& R6 p, _- v) @6 r
* |" l/ }2 P3 h+ R

6 X+ @+ L9 y% W, P8 I措施:+ u, L3 R8 i& s: A
1、加工中间暂停,风枪吹铁削渣
; `- N1 `& ?3 E6 S2、精车的话可以走两次,刀进去再原路走出来,进一刀出一刀。1 i/ K( x: R$ K; `7 ]
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参与人数 2威望 +2 收起 理由
魍者归来 + 1 问题描述清楚,显得很专业!
晓昀 + 1 专业精湛!

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发表于 2021-3-20 21:14:52 | 显示全部楼层
如果是细长孔,排屑更困难,问题更大。
发表于 2021-3-20 21:18:10 | 显示全部楼层
如果图中右下角那个刀片我建议你换刀片
发表于 2021-3-21 07:57:02 | 显示全部楼层
这文章感觉有点有头无尾的感觉,你分析了,但我未见到你为验证你这分析正确性所做的努力.瞎说么?大家都会,这不有人还说你刀有问题
 楼主| 发表于 2021-3-21 19:30:38 | 显示全部楼层
晓昀 发表于 2021-3-20 21:14! ~  f# x$ W0 d# i
如果是细长孔,排屑更困难,问题更大。

: M( u9 X* ^% h铜削挤到工件的数量多少,最终会导致尺寸的各种不稳定5 d3 E; G3 T# t6 A2 d  c5 i, B
 楼主| 发表于 2021-3-21 19:31:25 | 显示全部楼层
游风曳雨 发表于 2021-3-20 21:18
  `  \6 ]9 |& t$ z* ]# R如果图中右下角那个刀片我建议你换刀片

4 i6 x) C3 z1 r* B9 N更换刀片是一种方法,可以补充进去- \* G9 |5 q5 w' N1 q
 楼主| 发表于 2021-3-21 19:34:15 | 显示全部楼层
譬如朝露 发表于 2021-3-21 07:57
0 S' s- p5 G+ m* v' {& k8 [这文章感觉有点有头无尾的感觉,你分析了,但我未见到你为验证你这分析正确性所做的努力.瞎说么?大家都会,这 ...
. x, P* Z5 J( l* J
如果你有宝贵的意见,请分享出来, K; ?# a: o/ d: b5 N# J& f
发表于 2021-3-21 20:44:20 | 显示全部楼层
韩寒11 发表于 2021-3-21 19:31
6 Q! W) D: M* G. S  w5 D5 `# c6 X; Q, Z更换刀片是一种方法,可以补充进去
! x- B+ @9 S6 Q& L' {
紫铜的特点是硬度低,比较容易粘刀.容易形成积屑瘤. 故一般切削需要比较锋利的刀片你那个是加工钢材的,其次冷却是个很重要的问题.如果是切屑造成的那么内表面必然有严重划伤.个人猜测是切屑瘤造成的% D* t$ N+ d9 v4 b: m' u

8 W. G$ m9 q4 i  k4 P
 楼主| 发表于 2021-3-22 20:22:01 | 显示全部楼层
游风曳雨 发表于 2021-3-21 20:441 G# `6 c: @  n7 ~: w/ j# K
紫铜的特点是硬度低,比较容易粘刀.容易形成积屑瘤. 故一般切削需要比较锋利的刀片你那个是加工钢材的, ...
5 ^2 T$ Y5 W3 d% k# c4 P
是的,更换锋利刀片后,工件的表面粗糙度有了明显提升
发表于 2021-3-22 21:56:26 | 显示全部楼层
工欲善其事,必先利其器!
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