同事最近加工一个比较简单的紫铜件， 需要内孔车削，同事上午把调试完毕，钻个D20mm的孔，深度49mm，精加工后要求内孔D24mm+0.03mm； 下午开始做开始还算稳定，做了三十多个就开始不行了，突然内孔车出来直接大了0.4mm， 开始以为是刀具移动了， 然后又重新对了刀接着加工，做了两个，尺寸又变大了，结果把车刀重新又装夹了一次，接着尺寸就一下偏大一下偏小车也车不准了，车刀也是好的，后来加了一把精车刀也还是不行
5 t0 F7 `% c; G& j% a& R N* ~同事反映：车别的钢件都可以保持在两丝以内，半天都不用改刀补，但是车削这个紫铜工件就不稳定了% w" a8 t4 Z6 ^4 o5 }9 L$ v8 S. q
+ M6 l5 L- `- j1 `& b, `- T. T* t8 R, }
8 w- s6 Y- R- K% }/ ?5 o9 M% N分析：紫铜材质软，渣排不出来，尺寸变肯定是因为渣影响到了刀，只有解决这些因素才能保持尺寸稳定# o3 V9 O- S0 b5 w {
" d) C( Z( W4 ?" X9 d
/ u5 O1 t: ~8 _; N2 t; G
措施：7 p) x7 P$ I5 B7 ?
1、加工中间暂停，风枪吹铁削渣
) ] R) K* I3 P: I! U" k2、精车的话可以走两次，刀进去再原路走出来，进一刀出一刀。
4 _. ?/ k- [5 s6 R0 D! p
2 F8 X- u8 Q' D8 M) b3 w e5 X& v
6 J: B. q/ C; Q' E. h5 n3 J6 e
?8 ^2 `0 }1 R3 @7 V7 F
+ }& k5 e) W+ b
, B8 G; q2 P. Z& X0 H- q( d, N7 U/ ]/ W% s% {/ V
0 _7 n! q/ y+ o' y+ ?3 j/ W( y9 O! j
+ c0 [" b# P; A: k/ R |
发表于 2021-3-20 20:40:18
