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0.5mm厚直径50mmGCr15材料的薄片如何加工到平面度10丝内?

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发表于 2009-1-12 17:16:46 | 显示全部楼层 |阅读模式
现在是调质后磨,但是成品率很低,一下磨床就会变形,中间凸出来。- t" f) |/ o% l' Z" p4 y, c7 }
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[ 本帖最后由 phophy 于 2009-1-12 17:32 编辑 ]
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发表于 2009-1-12 17:30:17 | 显示全部楼层
调质后先上油压机整下平再上平磨不知可行否?
发表于 2009-1-12 19:22:43 | 显示全部楼层
小进给,来回多磨几遍,薄板就是容易变形,不太好解决。' ~3 e6 _9 H4 |! j8 Q6 o6 l
另外,在保证粗糙度的情况下,换比较粗的砂轮,或者磨完抛光
发表于 2009-1-13 08:22:17 | 显示全部楼层
楼主的最终要求是什么呢,我是制磨削加工要达到的目的
发表于 2009-1-13 11:08:34 | 显示全部楼层
据我所知,要解决薄板变形保证平面度的最好的加工手段应该是“砂带平面磨”,但很遗憾我没有看过机床和实际加工
发表于 2009-1-13 11:14:09 | 显示全部楼层
直接上吊磨不可以吗
发表于 2009-1-13 16:24:03 | 显示全部楼层
这种东西类似于簧片阀的阀片。结构工艺性能考虑一下吗?
发表于 2009-1-14 20:03:46 | 显示全部楼层
考虑下研磨
 楼主| 发表于 2009-1-18 21:46:56 | 显示全部楼层
是一种阀片,用压力油控制动作的,结构只能这样了,重量也是有讲究的,计算离心力的.
. r1 h% `) R5 p! j' E& G! u" _目前是把超差的片,中间再压下去,研磨,可以到10丝内,基本可以用,就是效率很低.国外的是用不锈钢做的,是不是他们的材料本身就很平.
发表于 2009-1-18 22:11:40 | 显示全部楼层
你这问题关键是什么呢,你是为了满足表面光洁度而磨的是吗
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