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我们公司是做医学影像器械的，没有机加车间，只有装配车间，在2019年初，公司掀起降成本大旗，做法是自己装配，更换供应商，商务谈判，和改设计（主要是电器更改）( G% T# b3 j ~4 q7 }/ c
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其中自己装配是重头戏。高层领导制定战略，中层领导就指挥下层员工忙活。
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4 a; x( E: V. w% d- C7 h$ \4 h; b这样一来，供应商就变成零部件供应商了。原先机加钣金注塑件与电器件都在一起发运，现在全成散件。发到场内自己组装，就像汽车一样。但是多品种小批量的医疗器械产品可能做到汽车一样吗？
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7 _% ? U- d r p' j0 e6 R工程部与生产，认为工人做不了，第一能力不行，第二人工成本大，工程部报的工时费是150元每小时。 H1 p7 B4 r- o: M. t* Z
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总体战略要求自己装配，而生产与工程却希望还是让供应商去干，特别是有难度的，生产与工程希望能和汽车流水线一样闭着眼睛拧螺丝（钱多事少）1 i P0 S% \3 @, a. C+ O
究其原因就是事越少越好，干多了责任就大，钱还少。最重要原因还在于工资低* n; L4 w& i5 O& D$ b
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他们对上层战略有抵触，不好直接表现，所以就拿研发搓球
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9 c; [1 v' i1 w这样一来导致生产工程研发采购质量等部门天天在那干仗，导致的人力成本，沟通成本，时间成本这种隐性成本加大，影响项目进度等很多事情。
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/ h2 C& q7 q; V6 l% Z0 g后来好容易实现自己组装了，经过实践发现，并未降成本，质量下降了，采购成本也大了，由此导致的这些问题又要花费大量的时间去沟通协调。
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高层领导陶醉于自己的杰作，也在麻痹自己，中层领导粉饰太平，欺上瞒下。
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在我看来高层领导也不是完全为了公司，也在糊弄事，因为过两年还要上市，去年上市就失败了，因为成本很高，现在降成本也是做给证监会看的。就是为了今后上市圈钱) x1 p4 ^+ I7 w- z$ s* B* ~2 b
& V8 N7 L6 f2 {1 U- R+ B) t最后说说供应商，要求供应商既要降成本，又要便宜，质量过关，现在供应商一看你这事太多了，而且产量还小，量产最多的产品才200台，最少的才30台，供应商索性也就不想合作了。大供应商都不想和你完了，这两年竟找小供应商，然而质量根本不能达标。2 ^) a+ E# L5 ?4 o: y8 j, O
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另外在产品研发阶段时期，供应商可以帮忙出图纸，我们以外来图纸形式对内发布，然而为了降成本需要，就把A供应商的图纸以某种名义要来转自己抄一遍转给B供应商，这个过程还得瞒着A供应商。采购多次抱怨这种做法缺德，还影响自己声誉。
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2 _2 \- [8 l q2 c* t3 N还有些傻叉领导或项目负责人，觉得这个供应商报价太贵了，找下一个供应商，可图纸结构不变，然而经过忙活一通后，下一个供应商报的价比上一个还高，质量还不达标。; Z( W+ K. m8 b" z
' {$ u% M; h# O3 N现在看高层也好中层领导也罢也都在混日子，为了降成本所做的的一切办法都不能达到目的，只会把成本搞得越来越高，尤其是改为自我装配后，还出现的一些隐性成本。这里最可恨的是，对于生产出现的效率不高，等问题，采购，质检，全要研发解决，都不知道研发一天到晚给谁打工，对于我个人而言，睁只眼闭只眼，我能推就推，有那精力和时间不如好好研究下家公司呢 |
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发表于 2021-3-18 08:05:26
