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我们公司是做医学影像器械的,没有机加车间,只有装配车间,在2019年初,公司掀起降成本大旗,做法是自己装配,更换供应商,商务谈判,和改设计(主要是电器更改)
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! B* |% o( o' S$ D其中自己装配是重头戏。高层领导制定战略,中层领导就指挥下层员工忙活。
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这样一来,供应商就变成零部件供应商了。原先机加钣金注塑件与电器件都在一起发运,现在全成散件。发到场内自己组装,就像汽车一样。但是多品种小批量的医疗器械产品可能做到汽车一样吗?( M) H- X6 B% \3 D9 y
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工程部与生产,认为工人做不了,第一能力不行,第二人工成本大,工程部报的工时费是150元每小时。7 h) f" `- Z9 [/ M7 w% Y, W( y
3 i2 a3 I$ Y, m总体战略要求自己装配,而生产与工程却希望还是让供应商去干,特别是有难度的,生产与工程希望能和汽车流水线一样闭着眼睛拧螺丝(钱多事少)
3 m( k- s. x0 t; u" s究其原因就是事越少越好,干多了责任就大,钱还少。最重要原因还在于工资低# k" u5 t; f: c, y- ]; c
n. U( H \) P. |6 k他们对上层战略有抵触,不好直接表现,所以就拿研发搓球
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' ]+ x3 Z7 o2 f$ W这样一来导致生产工程研发采购质量等部门天天在那干仗,导致的人力成本,沟通成本,时间成本这种隐性成本加大,影响项目进度等很多事情。9 T r% |4 ^6 U# Q1 v
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后来好容易实现自己组装了,经过实践发现,并未降成本,质量下降了,采购成本也大了,由此导致的这些问题又要花费大量的时间去沟通协调。
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) Y" ~# j q4 Y" c& J高层领导陶醉于自己的杰作,也在麻痹自己,中层领导粉饰太平,欺上瞒下。# W: E' {* }- |% B' ?$ _; @/ b8 x- I$ o
# }9 F1 ^, a9 M+ E/ |在我看来高层领导也不是完全为了公司,也在糊弄事,因为过两年还要上市,去年上市就失败了,因为成本很高,现在降成本也是做给证监会看的。就是为了今后上市圈钱
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最后说说供应商,要求供应商既要降成本,又要便宜,质量过关,现在供应商一看你这事太多了,而且产量还小,量产最多的产品才200台,最少的才30台,供应商索性也就不想合作了。大供应商都不想和你完了,这两年竟找小供应商,然而质量根本不能达标。+ r8 t# E9 L. }! b
) p. E; ?0 H: g7 ~& ~另外在产品研发阶段时期,供应商可以帮忙出图纸,我们以外来图纸形式对内发布,然而为了降成本需要,就把A供应商的图纸以某种名义要来转自己抄一遍转给B供应商,这个过程还得瞒着A供应商。采购多次抱怨这种做法缺德,还影响自己声誉。
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, t& y# a( j+ y0 ~8 Y! D还有些傻叉领导或项目负责人,觉得这个供应商报价太贵了,找下一个供应商,可图纸结构不变,然而经过忙活一通后,下一个供应商报的价比上一个还高,质量还不达标。% {" E" ]5 K# X; m* I4 e
/ R. ^& P0 J: C# g' [. y% b; I6 j/ `3 @* D现在看高层也好中层领导也罢也都在混日子,为了降成本所做的的一切办法都不能达到目的,只会把成本搞得越来越高,尤其是改为自我装配后,还出现的一些隐性成本。这里最可恨的是,对于生产出现的效率不高,等问题,采购,质检,全要研发解决,都不知道研发一天到晚给谁打工,对于我个人而言,睁只眼闭只眼,我能推就推,有那精力和时间不如好好研究下家公司呢 |
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