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楼主: SY1100479

不锈钢渗氮处理后精加工问题

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发表于 2021-1-21 13:48:45 | 显示全部楼层 |阅读模式
   有一批轴类工件,最后需求尺寸是6.995-7.0mm,材料用的304不锈钢,加工工序为:粗坯-精加工-渗氮-精磨;
$ W' H, m; R/ B: u$ [( z3 {; v) g  h* x  e4 C+ A7 b
  精加工后尺寸是考虑到精磨的余量,做的是7.0-7.005mm;渗氮后尺寸大概变大了0.01mm,表面硬度是 982HV,折算大概68HRC;
! r8 B/ r! g" c$ _& R$ f/ N
" n! {: D$ R) z" A   但是在精磨完成之后表面硬度急剧下降,只有不到20HRC了,请问这是什么原因?最多精磨加工掉了0.02,可是渗氮深度有0.1mm,请求大神解答& o' Z( C: n6 P6 c" s" T
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发表于 2021-1-21 14:14:25 | 显示全部楼层
存在的问题:9 ]& r$ k* k/ R! }
1、渗氮件不可用洛氏硬度计测量(特别是HRC,大概率打穿渗氮层),改用维氏硬度计2 w4 |, U  a7 `) E( c8 `& G2 u
2、如果热处理采用的是软氮化工艺,不可再进行后续磨削加工。(软氮化为最终工艺)
! x3 e* I9 r& i1 U+ V" S( O3 R
发表于 2021-1-21 19:58:14 | 显示全部楼层
6.995-7.0mm,9 Q# A! a) m5 S9 Q0 [1 ]: ?0 B

$ p, |6 f% }" x$ ~5 ?# w) \666
发表于 2021-1-21 21:04:21 | 显示全部楼层
硬度的测量方法可能是不对的,打穿渗氮层了吧
 楼主| 发表于 2021-1-22 09:07:36 | 显示全部楼层
魍者归来 发表于 2021-1-21 14:14
) i0 m1 d$ E' R1 R6 r, E7 c( x: T7 s存在的问题:
' \0 w' [# Y' \) u  C1、渗氮件不可用洛氏硬度计测量(特别是HRC,大概率打穿渗氮层),改用维氏硬度计
1 Q* @8 a  C2 \# W* V+ \. f! D2、如果 ...

" m* i/ {3 y1 E% c. ]! H$ b第一点的思路应该是对的,已经在重新用HV测量了,感谢
发表于 2021-1-22 10:23:57 | 显示全部楼层
你这个是尺寸链没计算好,工艺参数设计有问题。
. H) s7 @7 w: s& w% S
发表于 2021-1-22 10:24:06 | 显示全部楼层
你磨加工了 0.02    把最硬的 白亮层给 磨加工没了    你 氮化之前 就应该  精加工到 成品尺寸  再氮化  会涨上来 0.01左右 再精磨  这样  表面最硬的白亮层 还在    白亮层下面是扩散层  硬度没你想象的那么高
+ S. L) a# b/ P( t
发表于 2021-1-22 23:10:13 | 显示全部楼层
渗氮后磨加工少见,硬度层都被干掉了。
 楼主| 发表于 2021-1-23 13:51:09 | 显示全部楼层
未来第一站 发表于 2021-1-22 23:10/ l) K( m0 b" y1 u1 i( e
渗氮后磨加工少见,硬度层都被干掉了。

0 v  M# y& M+ ^3 o& [- p因为工件对同轴要求比较高,渗氮的膨大是不均匀的;为了保证精磨的效果要留够足够的余量;+ J& s7 T# R1 B( Z% T
请教还有其他好的办法吗
; P0 j6 V1 [" ]4 P8 @2 h4 z
 楼主| 发表于 2021-1-23 13:52:36 | 显示全部楼层
18261191921 发表于 2021-1-22 10:24
. t  F8 d* G. f0 R' p% }你磨加工了 0.02    把最硬的 白亮层给 磨加工没了    你 氮化之前 就应该  精加工到 成品尺寸  再氮化  会 ...
0 }& |9 e/ M. v! ]- F1 f. M* K! D
那如果磨掉0.01的话剩下的部分表面硬度是不是还很高
! g& L0 L2 K! U- W6 R5 V

点评

一般 白亮层是 5~20μm 且厚度不均匀 这是由合金元素的分布 和 氮化时间的长短决定的 主要成分是氮化铁 想要氮化后 精磨 就不能磨加工太多的 氮化时间也不能太长 时间长了 受570℃温度的情况下 变形太大  发表于 2021-1-24 09:36
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