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楼主: SY1100479

不锈钢渗氮处理后精加工问题

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发表于 2021-1-21 13:48:45 | 显示全部楼层 |阅读模式
   有一批轴类工件,最后需求尺寸是6.995-7.0mm,材料用的304不锈钢,加工工序为:粗坯-精加工-渗氮-精磨;& f8 G  o+ c/ q* C$ p0 _

. b# c, `6 e/ v2 Y( a% ]( P  精加工后尺寸是考虑到精磨的余量,做的是7.0-7.005mm;渗氮后尺寸大概变大了0.01mm,表面硬度是 982HV,折算大概68HRC;2 U8 M' ~/ [5 B: [" Z
0 k6 y! \  E  o6 L! h
   但是在精磨完成之后表面硬度急剧下降,只有不到20HRC了,请问这是什么原因?最多精磨加工掉了0.02,可是渗氮深度有0.1mm,请求大神解答
  W# L0 Y" N; b% R  a! H
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发表于 2021-1-21 14:14:25 | 显示全部楼层
存在的问题:
! B+ O" w- \% c8 |( d1、渗氮件不可用洛氏硬度计测量(特别是HRC,大概率打穿渗氮层),改用维氏硬度计
! q* g5 x( C: p0 X0 x8 ?2、如果热处理采用的是软氮化工艺,不可再进行后续磨削加工。(软氮化为最终工艺)1 X$ F( Y) j4 o) s
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发表于 2021-1-21 19:58:14 | 显示全部楼层
6.995-7.0mm,. Z: f7 o, \+ Q  y, Y

3 A; l3 m6 t+ l( P  t5 x* Y! M  W666
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发表于 2021-1-21 21:04:21 | 显示全部楼层
硬度的测量方法可能是不对的,打穿渗氮层了吧
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 楼主| 发表于 2021-1-22 09:07:36 | 显示全部楼层
魍者归来 发表于 2021-1-21 14:14
! m  m. n* E! o' e" d9 n) u存在的问题:
7 W# r% ]6 r* E6 l+ T- p% w1、渗氮件不可用洛氏硬度计测量(特别是HRC,大概率打穿渗氮层),改用维氏硬度计; M) V2 n, [3 ^# E1 |5 v0 V
2、如果 ...
$ D9 U# ^8 S" B3 E/ X& l7 E
第一点的思路应该是对的,已经在重新用HV测量了,感谢
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发表于 2021-1-22 10:23:57 | 显示全部楼层
你这个是尺寸链没计算好,工艺参数设计有问题。2 |7 g. u% O7 a3 X
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发表于 2021-1-22 10:24:06 | 显示全部楼层
你磨加工了 0.02    把最硬的 白亮层给 磨加工没了    你 氮化之前 就应该  精加工到 成品尺寸  再氮化  会涨上来 0.01左右 再精磨  这样  表面最硬的白亮层 还在    白亮层下面是扩散层  硬度没你想象的那么高, g# z9 g+ Q- l% `6 b1 Q2 m
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发表于 2021-1-22 23:10:13 | 显示全部楼层
渗氮后磨加工少见,硬度层都被干掉了。
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 楼主| 发表于 2021-1-23 13:51:09 | 显示全部楼层
未来第一站 发表于 2021-1-22 23:10
5 |; H: Y, ?5 @* @2 B8 {渗氮后磨加工少见,硬度层都被干掉了。
4 f3 q  F( ^. @" `. m
因为工件对同轴要求比较高,渗氮的膨大是不均匀的;为了保证精磨的效果要留够足够的余量;
6 f; \2 v/ b1 ~: F. R1 n$ W9 m+ v请教还有其他好的办法吗6 }, k0 k' Q4 X! Z6 a- f$ W! b. i+ `
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 楼主| 发表于 2021-1-23 13:52:36 | 显示全部楼层
18261191921 发表于 2021-1-22 10:24
) s/ Z: Z0 ~) g* X. Z7 U) A你磨加工了 0.02    把最硬的 白亮层给 磨加工没了    你 氮化之前 就应该  精加工到 成品尺寸  再氮化  会 ...

, H, P: P0 E) V* y& ?. ^那如果磨掉0.01的话剩下的部分表面硬度是不是还很高9 J+ ?5 |* W1 h0 D# w* B

点评

一般 白亮层是 5~20μm 且厚度不均匀 这是由合金元素的分布 和 氮化时间的长短决定的 主要成分是氮化铁 想要氮化后 精磨 就不能磨加工太多的 氮化时间也不能太长 时间长了 受570℃温度的情况下 变形太大  发表于 2021-1-24 09:36
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