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一种平台上下移动机构疑问

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发表于 2021-1-19 20:28:11 | 显示全部楼层 |阅读模式
今天看自动化设计讲解,想起以前设计的一款手动上下移动平台的机构,那时候感觉4根柱子安装后,平台移动到中间还很顺利,移动到顶端就非常的卡,后来直接把对角柱子的螺丝松掉才能上下往返活动。 想问问大家有什么改进设计能避免这个问题呢
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发表于 2021-1-19 20:54:15 | 显示全部楼层
我们这么做的,四个导杆末端做成台阶(两头),或者台板沉进去2mm。
发表于 2021-1-19 22:20:15 | 显示全部楼层
如果你这结构要这么设计,那你就要考虑如何保证装配后四个导柱的平行度及与基面的垂直度这是关键。
螺母上与中板的固定的螺钉孔间隙可以给大点,先带上不要拧紧,中板推上上下走几个来回,然后再拧紧螺钉。
推缸和中板最好浮动 接。

发表于 2021-1-19 22:35:51 | 显示全部楼层
楼主自己都说了,四根就乱,让两根下班就好了。
发表于 2021-1-20 08:34:56 | 显示全部楼层
到顶部就卡,很有可能是气缸憋死了。 要用浮动接头或者T型块连接平台
发表于 2021-1-20 08:36:44 | 显示全部楼层
上层板与导杆用法兰连接,目前把上层板的定位孔扩一扩.
发表于 2021-1-20 08:43:46 | 显示全部楼层
四导柱导向做的精度不够,就憋住了
发表于 2021-1-20 09:40:57 | 显示全部楼层
1、只用两根导杆
2、为了保证支撑/导向刚度加粗导杆
3、加长滑动轴承
 楼主| 发表于 2021-1-20 09:42:51 | 显示全部楼层
wn464574401 发表于 2021-1-20 09:40
1、只用两根导杆
2、为了保证支撑/导向刚度加粗导杆
3、加长滑动轴承

我想模具行业也是4根导柱上下活动,是因为模具精度做的很准吗

点评

模具的导柱导套精度要比你的高好多  发表于 2021-1-20 10:08
发表于 2021-1-20 09:48:15 | 显示全部楼层
叶小龙 发表于 2021-1-20 09:42
我想模具行业也是4根导柱上下活动,是因为模具精度做的很准吗

模具行业通俗做法是灌胶,你了解下就知道了
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