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请教“硅溶胶精密铸造工艺铸造泵体“”相关问题

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发表于 2020-12-22 10:31:31 | 显示全部楼层 |阅读模式
硅溶胶铸造泵体,如何控制泵体的承压能力,以及沙眼与气孔?
7 }% S4 L2 P2 x* W* x& a) V) }. G: t% v6 U/ G( `7 p8 k# q8 R
还有,使用陶瓷芯制作效果如何?  ~, g/ l4 s* s" a0 I
' m- I/ g6 G: n! a
哪位大神能分享一下,或者有没有相关案例的链接参考一下。3 s# r$ d- U5 e
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发表于 2020-12-27 19:59:14 | 显示全部楼层
这是铸造行业上用的吗?
发表于 2023-8-31 00:41:12 | 显示全部楼层
1、如果泵体空腔为小于4mm-6mm的通孔空腔(根据复杂程度),或小于10mm的盲孔空腔,可以考虑陶芯,除此之外,均可用硅溶胶制壳;
: E8 E. ^4 k( J- k0 B2、如采用陶芯,尽量选用氧化硅基体陶芯,当金属液在高温下与氧化硅反应时,可选择氧化铝陶芯(个别牌号的高温合金在一定浇铸温度下,会与氧化硅反应);9 {/ ?8 _, p. R/ |3 F
3、泵体的结构不太复杂,但是空心较多,建议制壳过程时,选用氧化硅壳型,不要选用氧化铝壳型。
/ z% P- f! u! \& f5 w. g4、只要你制壳控制好,不会出现砂眼缺陷。
* R- Y% F( e- x5 d4 Z5、根据浇铸重量:个人建议:300-400KG,制壳层数15层半;150-300KG,13层半;60-150KG,11层半;30-60KG,9层半;13-30KG,7层半。可以根据实际操作增减1层,如果选用氧化铝壳型,可以适当减少一层。
- o  r& P' Z7 E% U6 i' o, d! X最后,设置浇铸系统的时候,可以事先用模拟软件尝试一下,正常情况下不会有气孔,可能会存在射线疏松或者荧光显示。
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