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40CrNiMoA断裂原因分析

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发表于 2020-11-13 09:38:20 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 小傲天 于 2020-11-13 09:56 编辑
/ u* P0 q" b) e$ G6 N; A; }4 Q( p  P- v( P$ f( y( z
一个称重传感器,用的40CrNiMoA,锻件,调制硬度HRC39-41,表面镀镍。个别产品会出现下端断裂的问题,断裂面如图所示。概率问题,大概一两千件出现一个吧。
* V2 N# V/ r2 t5 d现在有几个疑问:
& [( n, k8 J4 j/ b6 n- W8 b1:为何断的都是下端,上端从未出现过断裂,感觉即使出现偏载产生额外的弯矩,也应该是上端为危险点;
2 c+ I; P2 L: f8 q4 F: s/ A2:螺纹退刀槽处最小直径比螺纹底径小,为何断裂的都出现在螺纹根部而不是退刀槽处,是因为螺纹加工导致的机加表面微裂纹么还是什么?9 {. z8 O! J0 U5 U* s! H) W2 G
3:已知断裂的原因可能为货主经常偏载,出厂要求是竖直的拉,但是实际货主行车位置不够时都是侧拉,那这种侧拉的疲劳也是在远小于破坏强度就产生了,还是由于过载先导致微裂纹再逐步扩大?* P! Q) F/ u. R* ~
4:就这个断面是不是看不出材料是否存在缺陷?2 l$ |2 Y, V) K
5:该传感器上下的螺纹连接都是松螺纹,非紧螺纹。
) x5 S) T  V* {1 D0 Q5 w现在想到的有这些,希望大神专家们帮忙解答下,不胜感激% L% [; B$ ]0 h2 n* r
有个类似的分析文章如下:(但是没找到我想找的,可参考)4 o* B# h/ q# |7 n0 E2 N* ?8 R
有篇文章:《电子吊秤的机械安全性分析》大概阐述了可能破坏的原因,但是没找到我想要的答案,大概受力什么的可参考这个文章。

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发表于 2020-11-13 10:22:15 | 显示全部楼层
标准的贝壳纹疲劳断裂:0 u2 ]# U& A- R; y$ Q, a9 G+ g
5 O9 Q3 y1 Y- F' @2 E  i" U' N
【魍生技】常见疲劳断口形貌特征" S) l, a/ d$ Z5 y9 I$ g9 X: A
http://www.cmiw.cn/thread-1017743-1-1.html
( ?, i; z" a7 D0 J(出处: 机械社区)% ~& k0 V; k% _" z, o
见③
发表于 2020-11-13 10:45:51 | 显示全部楼层
要去专业的断口分析部门去做断口分析,查明原因
 楼主| 发表于 2020-11-13 12:56:40 | 显示全部楼层
魍者归来 发表于 2020-11-13 10:22: h9 a; o. F1 J0 E3 c" a. [
标准的贝壳纹疲劳断裂:, f3 p" x0 M$ x5 i6 q3 Y8 W
7 h8 a1 ~6 Y! h2 n/ j
【魍生技】常见疲劳断口形貌特征
0 s6 w" R+ a) @* J6 Q% m
谢谢6 `" ~! w8 E- d$ W3 ~
 楼主| 发表于 2020-11-13 12:57:28 | 显示全部楼层
向宏 发表于 2020-11-13 10:45
5 m+ p3 q# k9 N" H要去专业的断口分析部门去做断口分析,查明原因

# j4 d+ Q8 {+ s2 ~, b  J. o- A嗯,已发出去做分析了
9 g, \  w6 g- S
发表于 2020-11-13 15:22:58 | 显示全部楼层
2的原因可能性大。
' C% c" T9 [5 N+ c: s8 `2 A硬度蛮高又有氢脆可能
发表于 2020-11-16 11:10:54 | 显示全部楼层
内应力过大,尖角改R了吗?
 楼主| 发表于 2020-11-16 13:44:17 | 显示全部楼层
远祥 发表于 2020-11-16 11:10
: Q+ X/ Y0 I' J8 i- x& w+ h内应力过大,尖角改R了吗?

9 N0 F# L) d4 i8 d7 Z, Y7 S+ p9 ?退刀槽处就是一个R角,但我也怀疑螺纹根部半圈和R角相交处会不会是导致其应力集中并产生初始裂纹的原因8 B/ x# b8 U1 e6 Z3 g
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