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如图是分切后的棉条,我需要把间隔的棉条合流成并拢的四条输出。
, o2 [% r3 {" o6 G现在碰到棉条两边松紧不同,如下图/ F) f- i% N; g
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因为两边的松紧不同,走棉的时候起皱,输出不稳定容易翻折起来。
; S9 E" U. R7 n; Y* w理想的状态是这样:
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1 ^8 n6 [+ J8 a' F送实际的情况来看,合拢之前是内侧松,外侧紧:合拢之后是内侧紧,外侧松:中间变向的部分,貌似内外侧张力差不多。
' W) M# N7 P! n我的感觉是棉条内外两侧张力分布偏载了,引起的原因应该是棉条并拢的过程,棉条前后的张力水平方向没变,但是竖直方向上其实偏移了一个距离。) X* L: ~: A1 ^; A. [
现在我就想请教一下,这个受力分析,应该怎样分析,用什么理论知识点?然后请大神指点一下,我想从理论的角度去分析一下找到问题的本质原因。最后还要请教一下论坛的朋友,有没有碰到类似的工况,实际应用中有没有好的解决方法?) O3 T! h/ [" q1 Z6 |
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