求助.. 铝件铣U型开口 变形

默维丶

   
材料是7075的铝材   图1是加工好后的样子   结果从开口开始  尺寸往里面变形    小了快2个毫米了     不知道怎么解决才好.     工艺是先加工中心 四轴   夹住底部   然后顶针顶住前端     然后加工槽打孔  开口处留一点 ( 图二 )       然后再中间塞一块精磨过的铁块  夹在平口钳上铣掉上一道留下的加强筋   可是取下来以后    开口尺寸小了将近2个毫米    查资料也不知道怎么办才好         我个人建议是预热  去应力   但是不知道会不会影响铝件的性能  还有不知道多少温度比较合适      因为那个孔有要求  所以必须跟第一道工序一起加工下来

, c8 o1 W$ p+ h# o& O% H
3 ^% B  _( f6 T4 k! ^

科技的疯狂

自由状态小,应该不影响装配吧

默维丶

科技的疯狂 发表于 2020-6-2 16:37
自由状态小,应该不影响装配吧

变形二三十丝到是没什么问题 装配点时候可以用力掰开    现在是变形了2个   口头 那边是要装销子得   掰不动  销子都过不去了..

6 Z1 P7 j+ @# n0 ^

xueqingchao

做到第二图时，去应力，最好第二天加工；

或者中间塞一块精磨过的铁块，不取下来做去应力处理；

也可以把U型根部R解改成倒角，做大些， 或U型两外侧铣几条加强筋，

个人建议供参考。

wpc

工序分粗加工、精加工。粗加工加工外形、没有尺寸公差的面。精加工序只加工有公差的面
6 P9 n+ ^% H, T

PM2.5~

精度高的话可以这样做：粗车-粗铣-人工时效-精车-精铣

默维丶

xueqingchao 发表于 2020-6-2 16:47
做到第二图时，去应力，最好第二天加工；
! i7 ?# D$ m6 |4 y* S
. s) m% f5 M" |& g# {% S8 B或者中间塞一块精磨过的铁块，不取下来做去应力处理；

放了两三天  还是一样的   所以我是想去应力试试看      而且每件产品都要赛铁块的话  估计也是个麻烦- -

5 Y. l8 s4 t9 l1 s, F) Y' J- L

默维丶

wpc 发表于 2020-6-2 16:47
工序分粗加工、精加工。粗加工加工外形、没有尺寸公差的面。精加工序只加工有公差的面

  嗯  这个可以试试   更改一下工艺      我们之前都是直接精铣了..

% @, |& e; F0 e* }+ e9 x2 l$ ^3 J8 H

韩寒11

粗加工后去除内应力，然后再精加工，注意粗加工后留足够的变形余量

未来第一站

学习了。