在日本做机械设计的感受48：管道流动的计算

子子61961

a2336128 发表于 2020-4-15 18:43
楼主之前的帖子都看了 学到了很多 不管从人际还是专业知识
1 }) M# H/ V# V1 X2 r% A这篇帖子很有用，于是做了一个可以自动计算的表 ...

8 z8 g3 o! A+ B3 v$ m- i+ X感谢您的提醒。促使我对数据重新进行了确认。
非常抱歉，4月13日发帖的时候，数据有误，现已修正。
# A9 B& R2 G: F# k" p* B如果因此给大家带来误导，实在抱歉。

) ~) q+ d4 F1 R+ q# A顺便说一下，你计算的结果也是略有偏差的。
6000cc/min，管径40mm，流量的正确计算应该如下：
9 y' ?7 A) o- H6000/1000000/60/（40*40/4*3.14/1000000）=0.0796m/s
我当时输入公式的时候，3.14前面的符号应该是乘号，而我写了除号，所以算错了。
而你的计算结果也有点出入，我很想知道你在哪里算错了，后来根据你的计算结果反推了一下，
4 b" j! g' V2 Z  y5 n+ h. z' l- X估计是60前面的符号，你写了乘号，然后你多除以1000，所以得到了0.286m/s的结果。
0 T1 I3 q+ u, X" k0 f  Z8 m
0 v( V/ p: j+ @# z2 ]7 v再次表示感谢！

a2336128

子子61961 发表于 2020-4-15 23:20
0 W) O. ~7 R  v$ K) S感谢您的提醒。促使我对数据重新进行了确认。
" P6 R$ ~* x  x" h/ X非常抱歉，4月13日发帖的时候，数据有误，现已修正。
如 ...

) S9 G; Y, m( B/ p3 K感谢您的回复 。  看了您个公式，发现是我自己错了 我是单位换算时计算错误，将6000cc/min换算成m3/s时，min化S时去乘以60了，实在是有点羞愧，未能自我检查到，就向您质问，实属抱歉！
) A& k# v0 g# }$ f0 \0 ~
; i9 y  h9 M$ f! }. o0 |  再次感谢您的分享
. |& r: L+ r! r6 T

2011ayoon

曾经也做过类似的计算，不过是水，当时也是自己在网上找的，但是没找到这么多资料，比如弯头的当量长度就是根据介绍，凭经验按管径推的，难得有这么详细把过程解释的清清楚楚的，真的受教了

llh2253

感谢楼主分享！
  Z6 L! e$ W' D" k/ a1 O没有进过高等学府，所以您的计算不是很明白。
3 w% M# I# }, a1 @. m与润滑油接触，有几个名称必须了解下，粘度（牌号）、粘度指数（这个很多人不了解也不在意），工作温度及环境温度也需要参考。
- H  b  u4 i* y$ y3 u4 m0 |# Z  V7 J4 e普通人遇到这类问题，只考虑管内径大小、垂直高度、水平长度、弯头数量、管内壁粗糙度、流动介质等等。

wugamp

我在想“一个直角弯头相当于 2.4 米”是怎么测出来的？是不是有什么实验装置能测出各种弯头的当量长度？

hkkuup

拜读了！！！

子子61961

wugamp 发表于 2020-4-17 09:20
) z$ s/ t+ I. T我在想“一个直角弯头相当于 2.4 米”是怎么测出来的？是不是有什么实验装置能测出各种弯头的当量长度？

我猜测是这样测量的。
3 @+ b" m0 u. b8 @! t弯头前面，管道侧面接一根细管，弯头之后，管道后面，接出一根细管，
0 l9 ?4 V8 D+ v5 \8 R然后用压力表可以得到两面的压力差，
然后计算一下，多长的直管可以得到这样的压差，得到的管长，就是相当当量长度。
* Z0 O. m: w9 U' M+ p

梦想靠积累

很好

xiaodongping

做设计就是要这样的精神，有理有据有节的拿出定量化的设计参数，有据可考的设计方法，不懂之处，带着坚持学习的设计态度，做一个全新项目后，会发现自己成长了很多

sf-1224

感谢子子大侠！今天学习到了一个流体计算的方法，还有流体计算的注意事项：比喻温度对粘度的影响，弯头和管壁摩擦对流动的损失等，非常实用。另外我认为这个问题能够得到解决，还是归功于对细节的确认。所以在以后的工作中，对不确定的问题点需要有理有据！