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楼主: wch_lp

求助,这么小的零件怎么加工,精度要求又高

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发表于 2020-5-30 11:48:03 | 显示全部楼层
把设计人员拖出去打一顿就好了。
发表于 2020-6-2 10:13:13 | 显示全部楼层
wch_lp 发表于 2020-4-11 13:15
$ w9 |, M7 e/ w' F& _热处理后做,就是装夹是个问题,还有如何保证同轴度

' r  x! V! N+ u2 ]3 C图纸上没有同轴度要求哦!这是bug,没有同轴度要求的话 也没那么难了: ]  N! C) i; I# K$ N6 N
发表于 2020-6-2 10:14:15 | 显示全部楼层
gaxisjtu 发表于 2020-4-11 12:17
: g+ M6 K9 N2 ^/ E$ O) P1 ~还有热处理呢,不要变形吗
5 c0 T( M; e9 z2 I( z3 g" w! l
通常都是粗加工(留加工余量)之后热处理: O/ _% x! I2 z$ Y* ^6 W- v$ ~7 c
发表于 2020-6-2 10:15:12 | 显示全部楼层
所罗门_x 发表于 2020-4-11 14:44: u. s! `* R# O! w; B/ K4 S' L
零件没啥问题,只尺寸标注的很惊悚啊!正负0.02公差居然要求0.4的粗糙度,跳动0.02另一端有圆度0.0015- D4 K/ ]2 x) T
真 ...
) V* G9 [% \( @- F; A
按原则来说,形位公差和尺寸公差是无联系的!标注没问题/ b: M3 }/ s  O$ }9 M0 c
发表于 2020-6-6 01:04:33 | 显示全部楼层
使用以车代磨工艺应该可以直接加工,但对机床和刀具要求过高
发表于 2020-6-6 08:53:39 | 显示全部楼层
两端跳动2丝,应该是先加工重甲,然后以中间为基准分别加工两个头。大体工序是,1车床,2热处理,3无心磨,4外圆磨,加工端面8 U! B" ], c  ~+ E9 R6 V- }$ ]7 j
" q6 u1 i" P) u9 g, I
: Z' f0 i$ `0 y: S( ^
主要问题是:3,无心磨能不能达到中间段的精度,,,4,外圆磨加工是的装夹精度,建议使用筒夹(可以改装铣床刀柄)还有就是你有这么小的外圆磨吗
发表于 2020-6-20 23:42:56 | 显示全部楼层
粗车后热处理,然后无心磨磨中间但是要留点余量,接着夹持中间外圆磨磨两头,然后做顶针套在两个小头上精磨中间圆。
发表于 2020-6-21 10:11:42 | 显示全部楼层
记得有一种机床,既有车削功能,又有磨削功能。做这类粗糙度要求高的小零件应该很有优势
发表于 2020-6-26 21:10:23 | 显示全部楼层
有些半桶水的设计,搞出一些东西根本不考虑加工成本
发表于 2020-7-7 21:39:34 | 显示全部楼层
个人认为可以热处理前留余量,热后大外圆无心粗磨,然后加持大外圆硬车两头小外圆和端面,再去精磨大外圆,然后两端面抛光,大外圆抛光或研磨。然后外圆圆柱度0.0015可以做到,之前有个薄壁件,比这个大一点点,无心磨圆柱度0.0015比这个还难加工,设备要好,几百万的设备带温控,车间温度也要恒温。
/ q, L- V$ s4 A
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