11月份的时候，厂里接了个军工的单子——空瓶检测线。1 d5 |3 t# [0 H: `0 n3 f7 ~3 b5 }
说起来挺简单的，就是检测容器是否满装，满装的直接封装，未满装的回到上一道工序重新填装。但做起来就麻烦了，一个是尺寸小，满装和空瓶的质量差别并不非常明显，之前的生产线用的就是质量检测，但是效率一般，漏检率也达不到标准。容器和填料本身都是不透明的，容器还带有反光迷彩，常规的光学检测手段失灵了，视觉检测的反馈效果让人抓狂。倒是超声波检测的效果比前两种要好不少，不过容器口偏窄，误检率还是偏高。, v' D( u4 b5 e1 U
其实最好的办法就是把前面几道工序的设备也直接换了，这样无论是质量、光学、还是超声波检测，效率和准确率都能提高不少。但是，没有计划和审批的设备变更是不被许可的，还是要在这小小的一步上下功夫。
, T- ]: f, J. a* W 甲方的代表、厂里的老大、王二麻子、还有一群设计部门的甲乙丙丁，盯着投影幕布上的直抽冷气。
+ y* |9 B, n/ p2 e 「填料导电吗？」年轻的研究生问了这么一句，倒是问得大伙一愣。
" x4 C: R& ^" f3 {4 Z 「导电。」甲方代表很肯定地回答。 ~2 K/ ?) F7 X! G. m/ W: }' h
「那就做双探针，导通就是满装，不导通的就返回重装。公司年初就有个类似的检测线……」后半句研究生说得很小声，只有旁边的王二麻子听到了，年初那个正是他负责的项目。
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后续的进展很顺利，有成型的项目拿来参考，只要把设备缩小就可以了，唯一的难度就是设备变小了，强度上要重新计算，但研究生擅长的就是这个，完成自然不在话下；另外就是军工要求的超高国产化，着实费了一番功夫，但折腾了一个多月，东西终于找全了。* r) s2 E) W1 L% }9 U
对王二麻子来说，唯一不理想的大概就是某个「学院派」进步过于神速了——还有自己咋没想到年初那个项目呢？ " s7 O$ ?# S% m/ ]& q+ c t, o* z
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发表于 2020-2-8 21:48:11
