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焊接件这样的公差正确么?

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发表于 2020-1-5 14:36:54 | 显示全部楼层 |阅读模式
   卷筒设计与工艺性决定了,这个焊接件在焊前卷筒外形车成,焊后振动失效应力,回车床车两端轴头......7 r9 q- U: _0 h6 Y0 D
问题来了...
9 e( H/ K5 e' Q* F①振动失效应力能达到30%的效果,(就算完全去应力退火也是70%以上的结果)那么这个公差合理么?
3 O+ t7 O. \! x6 M% Q②在手册上这种轴2000长,圆柱与圆跳公差等级应该是6-8级,图纸上这个差该是2-3级了......3 ~5 k* t& n; u4 y, o+ y
③由此延展一下,所有的焊接件,公差等级有没有一个界限?! P4 A& t( i9 w! T' s0 g9 K
各位大神帮忙......
* X6 i* p+ q& d: C$ p

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发表于 2020-1-5 17:08:30 | 显示全部楼层
标注的都是两端焊的轴伸。。。除去焊接变形什么的,这种精度,在加工上,仅仅是精度高而已?你也可以想是把筒焊在轴上,而你图纸貌似没有对焊接后的筒有过份的精度要求。
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发表于 2020-1-5 17:10:01 | 显示全部楼层
本帖最后由 shentu 于 2020-1-5 17:12 编辑 6 q5 W4 K) K% c5 M) Q0 C, u( o

7 @( j3 u% A" A. _# n) n2米长,跳动1丝5,确实精度很高了。。。。但这两处都距基准很近(基准是中心孔连线),未必不能达到。但如果示注中间焊的筒的跳动,估计难度会更高一个数量级。
% Z  c" r7 j( i2 p1 a
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发表于 2020-1-5 18:51:00 | 显示全部楼层
虽然是焊接组件,但是,可以焊后加工来保证尺寸公差和精度。为什么精度等级选择2-3级?选这么好高,加工难度和成本都会增加。
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发表于 2020-1-5 19:26:07 | 显示全部楼层
这个是焊接后加工的尺寸,加工后焊接,跳动保证不了的
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发表于 2020-1-5 20:11:05 | 显示全部楼层
焊后最好是退火,时效处理,消除机构内应力,否则车削完后尺寸又会变化。
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发表于 2020-1-5 21:41:36 | 显示全部楼层
卷筒用的是球面滚子轴承,精度要求不需要太高。
3 r& X% m! J& `5 r2 V  Y起重机卷筒属于通用件,做起重机设计的单位,肯定都有图纸,即使做非标设计,也可以参考以前的图纸。" a6 S9 {3 e, N7 X, A" a1 w
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 楼主| 发表于 2020-1-6 08:50:13 | 显示全部楼层
我想要知道的是焊接件在加工精度上有没有一个可以参考的界限,比如(焊接机架)2m×2m2m的焊接结构件为什么要求形位指标达到0.02——0.05?如果难加工或加工时间长,我认了,问题是干脆做不出来啊......3 W! h3 O8 a  U# s* B
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发表于 2020-1-6 11:00:04 | 显示全部楼层
“我想要知道的是焊接件在加工精度上有没有一个可以参考的界限,比如(焊接机架)2m×2m2m的焊接结构件为什么要求形位指标达到0.02——0.05?如果难加工或加工时间长,我认了,问题是干脆做不出来啊..”- Q# T& U2 W6 D1 X' s/ B
       不知你机械设计工程师岗位多少年了?什么叫机械设计工程师?零件是你设计的,你零件需要什么精度,就加工成什么精度,当然你的零件设计首先要能用最普通的机床、最低的成本能造处理,但不能不切实际,作为民用产品,一般的精度足够满足要求的。一个零件图纸给不同的操作工,就有不同的干法,甲说:我普通车床没办法干出来,乙说:我我普通车床绝对能干出来,这个正常的事,不要纠结。
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发表于 2020-1-6 11:26:44 | 显示全部楼层
本帖最后由 2011ayoon 于 2020-1-6 11:27 编辑
7 a% g/ K, P- B! c; r
张zhb 发表于 2020-1-6 08:50
1 K' B1 j* Y$ K! W7 K% H0 M我想要知道的是焊接件在加工精度上有没有一个可以参考的界限,比如(焊接机架)2m×2m2m的焊接结构件为什么 ...
( w  k1 m+ n! L% g
你把卷筒部分去掉,不要纠结于焊接部分,这个精度实际就是针对单独的轴加工的,圆柱度和跳动相对于轴心基准来说,应该也是合适的吧(轴径95,大概6级的精度), I8 O) [: J( C( I6 P- A
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