各位大虾！M140×6的螺纹孔如何加工？

王and李

各位大虾！M140×6的螺纹孔如何加工？
) W3 w# A7 r: V+ f" t( S3 h, _
有效长度200，加上面台阶孔总深360，材料30Cr2Ni2Mo，硬度260HB 左右
1 b, a+ H  K" Y$ V8 G# a  u8 t0 I( z
有加工过的吗？请指教！
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3 G, U& A+ k" }8 h  _% W* T一个盘型工件上均布四个螺纹孔，工件有5T重

- E% o3 ^' `! S7 {  G& d4 y[ 本帖最后由 王and李 于 2008-12-23 10:24 编辑 ]

钨锰合金

一车
二铣

狙击手

上车床是没机会的了。
铣螺纹是最便宜的方法。但要自己设计刀杆，刀片和原装刀杆可以用现成的安装到刀杆上（二次装夹）
% |, J4 ^$ i0 D, S: b7 [4 l还有一种可能就是在类似钻床的专机结构上加工，也算是车吧！
你的批量有多大？有什么设备？这量个因素很关键。

rdqz1020

我是搞车床的，对于你描述的见过，但没太留意！建议你看看“瓦尔特”或“依斯卡”的样本，会有你需要的。

王and李

原帖由 狙击手 于 2008-12-23 18:27 发表
' a$ |- q/ y. C: m+ h上车床是没机会的了。
铣螺纹是最便宜的方法。但要自己设计刀杆，刀片和原装刀杆可以用现成的安装到刀杆上（二次装夹）
) x7 W8 {6 M. I2 c4 r. S9 ~还有一种可能就是在类似钻床的专机结构上加工，也算是车吧！
你的批量有多大？有什么设备？ ...

批量不大，一个月3～4件
$ y7 Y, ^- s6 A8 B3 n8 D- `4 _设备有80钻床、6米龙门铣、160或200数控镗铣机，要么4米立车

现在我们是在龙门铣上用伊斯卡的机夹式螺纹铣刀试加工的
0 B6 A; V! X! i) _# I但由于深度大，要接两节延长杆（63的刀杆，80的刀盘），总长有400多，铣的时候振的厉害，效率低的很，且费刀片

王and李

现在我们是在龙门铣上用伊斯卡的机夹式螺纹铣刀试加工的
; Q/ f+ Q3 W7 x. o# O0 C% ^
& v/ B9 U* V+ |6 S9 W  d但由于深度大，要接两节延长杆（63的刀杆，80的刀盘），总长有400多，铣的时候振的厉害，效率低的很，且费刀片

狙击手

看样子是有点困难的，但我们就是要迎难而上。
信息愈全，愈有利于发现问题，从而解决问题。
0 `# F; ]7 K" C+ W% y很想：想象30年前的老工人是如何用做落后的装备加工高精度的零件的！
0 q" J9 H7 j/ N) s0 }我想，可能现在的环境与那时并没有什么本质上的区别，关键是态度！ 哈哈，希望能帮上忙的！

王and李

现在想用整体刀杆机夹螺纹铣刀，叫什么埃莫克（EMUGE）的，网上找的
可是价格太高，光一个400长的刀杆要25000，一个小小的刀片要500多，一次要装10片，

飞翔我心

应该用整体刀杆,最好加大刀杆,主轴承受的了就可以,建议自己设计加工一把.

xiew04

这个我们现在全部是用数控龙门铣床直接做出来的，速度快，精度高。
* Q0 h/ n. I* l6 e& n& n. p$ t今天刚刚在一个20T的浇钢件上铣了个M100*6的  150的深度。
7 x7 v- u2 b! a, v8 v) ~- d% w有需要可以联系下
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