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楼主: 风云笑

1.0厚不锈铁开成型模具压R弧

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 楼主| 发表于 2019-12-17 15:11:57 | 显示全部楼层
平行科技 发表于 2019-12-17 15:00
) M( W! S( f/ g0 B  Q( I走工艺吧兄弟 成型后 整形 整形耗费的时间可能比成型多
$ d# e, s# T" l5 q& X: Z7 _+ ]
现在找不到能保证开的好的人呢,人家都不敢接单了
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 楼主| 发表于 2019-12-17 15:13:24 | 显示全部楼层
平行科技 发表于 2019-12-17 14:53( ~/ n4 g8 O! G. H( u: A1 `
博板材 而且长的 而且是含铬的材料  你要注意考虑修正余量,根据第一次模具成型观察延展的方向确定修模的方 ...

0 B9 {) i4 ~; @! O5 R) M这种R弧切边线的,我们的模具工说,比如角度做成88度,他不能保证成型后,小边和R挤压,会不会造成大面凹凸
# u/ K6 Z( G7 z8 D, K$ T/ l0 }0 O
发表于 2019-12-17 15:30:50 | 显示全部楼层
这个就是要重视小边 也就是翻边  模具的重点要放在小边的成型上也就是要强迫小边成型,因为和小边关联的是一个面很薄的面,小边成型了 面成型就容易了
发表于 2019-12-17 15:32:09 | 显示全部楼层
首先保证模具可以把小边挤压成型,小边成型是重点 ,小边成型了 就会带动面 这个你可以做一个简单的成型实验即可知道
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发表于 2019-12-17 15:37:20 | 显示全部楼层
还有小边 不是做88度 是模具的内模是88度 而外模还是90度或者89度 只不过这个数值需要通过挤压成型后确定是否过多或者过少 因为挤压成型后会发热的 即便是弯曲了 仍然会有少量的弹性变形,如果变形只有0.1-0.5个角度 基本上不会影响面,而面的成型在于切边的挤压弯曲面是被迫带动的。小边的R很容易控制的 只要模具R做到位了都不是问题会随着小边被迫成型,也就是说再小边和R上的间隙配合不要大了要尽可能小
发表于 2019-12-17 15:38:41 | 显示全部楼层
兄弟你做这类钣金一定要试压成型来看得出数据,光靠理论没用的
 楼主| 发表于 2019-12-17 15:39:36 | 显示全部楼层
平行科技 发表于 2019-12-17 15:37
) T) Q( A* c" w' e2 d' {还有小边 不是做88度 是模具的内模是88度 而外模还是90度或者89度 只不过这个数值需要通过挤压成型后确定是 ...

& ?( B, q) G5 r2 A5 l. G我们这小地方,没人有这技术啊,这项目南进行了。能给我你的微信号吗,我具体的请教下你呢 8 V; C: e* f& ~' r9 k2 w- k& U! G$ R5 b7 E; M
发表于 2019-12-17 15:55:25 | 显示全部楼层
风云笑 发表于 2019-12-17 15:39
' k) Z8 l! ]6 m我们这小地方,没人有这技术啊,这项目南进行了。能给我你的微信号吗,我具体的请教下你呢
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发表于 2023-8-27 02:51:40 | 显示全部楼层
平行科技 发表于 2019-12-17 15:553 q2 g& H* o$ q' T( G7 B9 _% A0 M/ Y- U
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