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这两个月开发了一个新产品,是个不到10克的塑料制品,弄得我苦死了!
! {" @& u: y7 p+ ]1 G首先是这个东西内嵌金属片,而且有一定的强度要求,所以没法用3D打印,只能开模注塑。
& J5 M* p$ K8 B) j; g4 E- r7 H人家嫌量小,还不肯给做。好不容易答应给做了,又做得不好。有两个原因:. U: c' j# O/ H% ^# p r- {8 j4 p
1、有嵌件的东西,本来就不太好做,工人要通过练习才能掌握技巧,设计方(我自己)也要根据工人的意见改进设计,总之要磨合。但产量太小,来不及磨合。厂家的原则是:产量再小,也得做满一天,结果我被迫做了2000个,否则他不给我做。可就是这样,他想的也只是怎样尽快做完,没耐心和我磨合。当然不能怪他——连我自己都不知道这个产品能成不,怎么能要求人家尽心尽力?
1 }. Q- G9 E7 `: K! U2 @2、后来我改进设计准备再做,这家干脆不肯做了,只好换到另一家,于是前面积累的一点点经验都没了,又重新开始。
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* C" [6 g' @' d' @7 @现在做了两版,钱花了不少,都不满意。
/ m: d+ v n/ [7 c* R! Z; z2 z问题是我后面还要开发类似的产品,还怎么做呢?
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; X; [! N7 b2 j* ^1 [& [7 T/ Z假如有种小型的注塑机,产量低,但能最大限度地接近真实注塑的生产条件和成品性能,对我可是太好了!
! H1 e: w+ t- _, O我可以用这种小机器做最充分的测试,到我正式做大模具的时候,我已经很有把握了。# d/ W% w u( n: M( V
8 L5 z( j7 b1 S! Y9 H不知大家有没有同感?$ P8 f8 H$ h$ m0 P) `; |6 P
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