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这两个月开发了一个新产品,是个不到10克的塑料制品,弄得我苦死了!. l( ~2 z" n: {
首先是这个东西内嵌金属片,而且有一定的强度要求,所以没法用3D打印,只能开模注塑。+ C. D( e5 G6 |+ \; E- M7 x' o
人家嫌量小,还不肯给做。好不容易答应给做了,又做得不好。有两个原因:/ t; k9 z8 Y2 t0 y
1、有嵌件的东西,本来就不太好做,工人要通过练习才能掌握技巧,设计方(我自己)也要根据工人的意见改进设计,总之要磨合。但产量太小,来不及磨合。厂家的原则是:产量再小,也得做满一天,结果我被迫做了2000个,否则他不给我做。可就是这样,他想的也只是怎样尽快做完,没耐心和我磨合。当然不能怪他——连我自己都不知道这个产品能成不,怎么能要求人家尽心尽力?" M# [% T* j! u$ e/ s: G. l& |+ S+ _
2、后来我改进设计准备再做,这家干脆不肯做了,只好换到另一家,于是前面积累的一点点经验都没了,又重新开始。8 ^( F4 U/ \. I$ `8 ]
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现在做了两版,钱花了不少,都不满意。3 ?+ T5 O5 T* ?* N' {
问题是我后面还要开发类似的产品,还怎么做呢?
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, V3 A0 S2 j+ Z( c9 o' `假如有种小型的注塑机,产量低,但能最大限度地接近真实注塑的生产条件和成品性能,对我可是太好了! b6 w9 G, m# u/ k z
我可以用这种小机器做最充分的测试,到我正式做大模具的时候,我已经很有把握了。
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+ v; l3 D/ ?! x3 Z4 G1 K不知大家有没有同感?
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