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这两个月开发了一个新产品，是个不到10克的塑料制品，弄得我苦死了！. `+ Y* r, ]( x
首先是这个东西内嵌金属片，而且有一定的强度要求，所以没法用3D打印，只能开模注塑。9 u7 ~4 C% K0 H" {5 }
人家嫌量小，还不肯给做。好不容易答应给做了，又做得不好。有两个原因：/ n% W, y) }' R9 k
1、有嵌件的东西，本来就不太好做，工人要通过练习才能掌握技巧，设计方（我自己）也要根据工人的意见改进设计，总之要磨合。但产量太小，来不及磨合。厂家的原则是：产量再小，也得做满一天，结果我被迫做了2000个，否则他不给我做。可就是这样，他想的也只是怎样尽快做完，没耐心和我磨合。当然不能怪他——连我自己都不知道这个产品能成不，怎么能要求人家尽心尽力？ } \3 D- M4 S( G* H, I W
2、后来我改进设计准备再做，这家干脆不肯做了，只好换到另一家，于是前面积累的一点点经验都没了，又重新开始。
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现在做了两版，钱花了不少，都不满意。
* v+ K7 `; @5 E$ F& P, j问题是我后面还要开发类似的产品，还怎么做呢？5 Q7 x; `) }5 o8 x% r
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假如有种小型的注塑机，产量低，但能最大限度地接近真实注塑的生产条件和成品性能，对我可是太好了！" ]0 I# q7 L" G; f9 s2 r& M! y
我可以用这种小机器做最充分的测试，到我正式做大模具的时候，我已经很有把握了。+ {" }; M9 \8 K" @% c) u/ _1 j/ N
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不知大家有没有同感？
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发表于 2019-11-23 23:12:28
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