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楼主: 初听与尔

请教各位前辈:不换方案的前提下,如何提高这个装置的稳定性?

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发表于 2019-11-24 07:10:40 | 显示全部楼层
1)3个板块上的两个导轴孔和丝杆孔,是用什么工艺加工出来的?

2)这螺母,连法兰都埋进去了?但愿还有间隙可调。。。

3)整体比例上看,总觉得同步带很可怜。。。滑动速度很慢?

4)滑动块的负载不大的话,就用10mm左右的板子替代,滑动轴承换成LMF xx LUU这种,整体成本也不会有几块钱的变化,负载安装面的垂直度更不用担心,强度也足够了。

5)不知道两边的固定板多大。如果块头尺寸允许的话:这种两根导柱导向一个滑动件的,我都是上线切割,而且是同一台线切割,同样的钼丝偏移量。三个孔的间距和平行度、孔的直径,可以说是0公差。

6)两边的导向轴,为什么还有台阶?干嘛用的?这两个杆是镀铬硬轴吧?怎么加工出来的?
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发表于 2019-11-24 07:38:59 | 显示全部楼层
个人认为,就目前来说,改动最少的:加大导杆,铜套加大加长
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发表于 2019-11-24 08:46:22 | 显示全部楼层
支持楼上
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发表于 2019-11-24 09:49:19 | 显示全部楼层
你这转动过程中,肯定产生偏差,两边的导向柱受力都不一样
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发表于 2019-11-24 19:37:10 | 显示全部楼层
两侧导向最好用滚动摩擦,直线轴承会好一些。
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 楼主| 发表于 2019-11-25 11:43:53 | 显示全部楼层
oldpipe 发表于 2019-11-23 19:10
尽最大可能增加导向套长度

再长就不美观了,目前是买的25mm长的标准件
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 楼主| 发表于 2019-11-25 11:50:50 | 显示全部楼层
Cavalier_Ricky 发表于 2019-11-24 07:10
1)3个板块上的两个导轴孔和丝杆孔,是用什么工艺加工出来的?

2)这螺母,连法兰都埋进去了?但愿还有 ...

1、孔都是机床铣出来的
2、螺母和丝杆之间的间隙还是蛮大的
3、同步带没问题的,速度非常慢
4、您说的LMF xx LUU想到了,没尝试,担心偏差大,可以试试。
导向轴台阶没什么用,就是放进铜套力的,是镀铬硬轴
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发表于 2019-11-25 21:02:03 | 显示全部楼层
初听与尔 发表于 2019-11-25 11:43
再长就不美观了,目前是买的25mm长的标准件

造机器还是找对象啊?
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发表于 2019-11-26 09:36:35 | 显示全部楼层
带轮那里加个轴承
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发表于 2019-11-26 11:28:28 | 显示全部楼层
看导向轴和加工件的比例就觉得很膈应,如果可以的话,压缩行程加长铜套是最方便的方法。
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