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引起刀具震动到底是径向力还是轴向力

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发表于 2019-11-18 16:39:32 | 显示全部楼层 |阅读模式
我今天阅读金属切削原理,里面讲到粗糙度 提到减小主偏角也能使理论粗糙度减小,但会增加背向力,诱发振动。我的理解是对刀具来说,背向力就是轴向力,进给方向上的力是径向力,轴向力应该会使刀具更稳定,径向力才会诱发振动,与书上写的相反,请高手解释下2 _- O7 d) ?& u. d& a, [
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发表于 2019-11-18 16:52:02 | 显示全部楼层
背向力是指总切削力在刀具工作基面内垂直于进给方向的分力,在内外圆切削时又叫做径向力。
发表于 2019-11-18 19:55:12 | 显示全部楼层
引起刀具震动的原因有很多,受力方向也就是其中之一吧,切削液的配比,夹具的夹持力等等
发表于 2019-11-18 20:56:33 | 显示全部楼层
韩寒11 发表于 2019-11-18 19:55- ?0 [% i/ \4 i/ c* s2 r
引起刀具震动的原因有很多,受力方向也就是其中之一吧,切削液的配比,夹具的夹持力等等
5 R/ W1 X) y0 [! s( O. `, F5 p
切削液影响刀具振动,这个怎么说来着?; F5 p2 x  g* X+ f- F% A
发表于 2019-11-18 21:14:57 | 显示全部楼层
背向力没你说的那么单纯。
$ M0 j7 j0 Y& x; R6 T5 W 360截图20191118211433797.jpg 4 B; B) H% M$ x  t, V; V& m/ q2 f& o
发表于 2019-11-19 08:38:14 | 显示全部楼层
引起刀具震动的主要矛盾是断续切削,铣刀(机夹铣刀、整体刃具铣刀)属于断续切削,车刀属于连续切削,但遇上被加工件上的沟槽时,也属于断续切削。在一段连续圆柱面上的车削,属于连续切削,这时震动来自材料的微观缩松程度,若缩松程度均匀的话,基本就没有震动。
发表于 2019-11-19 08:49:31 | 显示全部楼层
关键是刚性,发生震动时要找到震动源。是刀具刚性不足?设备刚性不足?刀具不对?切削参数不对?等等!
发表于 2019-11-19 14:37:03 | 显示全部楼层
你想问的是哪种刀具哪种场景下的切削力和震动?面铣刀、立铣刀铣槽、车刀、镗刀?工件在夹具中的摆放姿态、夹具压紧力的方向等又是什么样的?具体情况具体分析。
2 p' B; ^( I0 Q% d% p6 K' N2 j9 d比如,面铣刀,如果增大主偏角,就会增加径向力,减少轴向力,这就更有利于加工薄板件;反之,则适合加工薄壁件。" P$ E8 ~* M% u4 C$ Q% C# `
发表于 2019-11-19 18:06:08 | 显示全部楼层
这个是不一定的,因为要看刀具的振动分是强迫振动,还是自激振动;两者类型的不同,产生的分解力也会不一样。
发表于 2019-11-19 19:10:02 | 显示全部楼层
晓昀 发表于 2019-11-18 20:56" k% t$ Z/ k  p# R- W! e
切削液影响刀具振动,这个怎么说来着?
. g- F0 B$ l0 c( L! d2 F
这个不用说,试试就知道了
* j' c0 c7 C  @/ J
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