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怎么解决来料翘头的现象

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发表于 2019-11-11 16:25:15 | 显示全部楼层 |阅读模式
自动线生产中,会发生时不时来料翘头的现象,这个怎么解决?翘头以后,来料不能推动前面的产品往前走,容易造成叠料,模具损坏,且不能完成自动生产,大虾们,这个怎么能解决!!!
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! X$ n. K4 e7 C2 W" W4 l/ C平板原料,大概是6000*150*6mm的形状) r9 a4 c" E8 D+ e$ C) S& {+ T
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补充内容 (2019-11-12 08:36):
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; ^  ^! R) E1 |1 W6 z产品材质是铝板,原料是6000*150*6mm,产品是150*100*6mm,想通过原料把产品推出模具,但是来料有时候会翘头,推的时候超出产品的高度,容易产生叠料现象,造成模具现象6 C! U: f) e9 V

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发表于 2019-11-11 16:33:16 | 显示全部楼层
没有具体的物料和照片,各位大神也没法解答呀。
 楼主| 发表于 2019-11-11 16:36:30 | 显示全部楼层
卯金刀1314 发表于 2019-11-11 16:33
  P' {9 J. f" I+ D没有具体的物料和照片,各位大神也没法解答呀。
2 d& E( C; @8 s4 I
原料形状是6000*150*6mm8 K% w/ |% |2 _; e
发表于 2019-11-11 16:54:51 | 显示全部楼层
翘头肯定有原因啊,找到原因之后,消灭掉原因就好了。
发表于 2019-11-11 18:01:05 | 显示全部楼层
加个到弹簧压杆的辊子怎么样,这样可以防止翘头。或者气压吹气防止翘头
发表于 2019-11-11 18:07:14 | 显示全部楼层
来料本身就翘曲还是到了自动线上以后才翘起来的?
发表于 2019-11-11 19:57:05 | 显示全部楼层
做个导向压住来料
发表于 2019-11-11 21:17:55 | 显示全部楼层
这么大的料多数是下料加工变形,想办法两边加滚轮压住。
发表于 2019-11-12 08:31:33 | 显示全部楼层
是什么类型行业的产品
 楼主| 发表于 2019-11-12 08:36:03 | 显示全部楼层
产品材质是铝板,原料是6000*150*6mm,产品是150*100*6mm,想通过原料把产品推出模具,但是来料有时候会翘头,推的时候超出产品的高度,容易产生叠料现象,造成模具现象
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