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【魍生技】低压泵站泄露故障质量分析报告

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发表于 2019-10-28 21:28:20 | 显示全部楼层 |阅读模式
考虑到保密的关系,下面的报告内容仅为简单摘录,一些内部部门、人员、流程上的东西都舍弃了,非报告原文。/ z: f) A" I* g1 a7 f
  f( ]& y' }. L5 a( V* \
故障现象:
5 W8 N: y+ A' a% @  z# Y(现场)转运线低压泵站通电开机后,3.5MPa叶片泵出油口出现大流量泄露。
6 \! x8 s& [/ ~$ k1 \4 I' ^) z" U0 \5 H
直接原因:6 |# n, j  V/ t6 t4 ^4 d; n
拆解后发现叶片泵出油口法兰处密封圈大面积破损,因此引发泄露。
" h+ B' n% e- t' t4 `6 X) M2 M. n" h0 j& {

; t  ~/ o# J" Z1 C- o9 q* U( z8 h! P# t0 E; ~/ Q
根本原因:
! ?3 r$ k3 Z+ k; X" ~7 k出油口油管长度超差5%,导致法兰与叶片泵出油口无法直连,现场组装时采用了暴力弯曲安装的办法连接,弯曲安装的摩擦导致O圈出现多处小破损,终检时由于工期原因,运转时间并未达到规定的持续4小时、累计24小时的要求,并未及时发现问题。客户现场使用时,泵站给压后破损处大面积挤出。* l1 N2 J- u4 U7 M! c1 }: \! O- `
: E, V0 X/ p: X/ _* m1 K- h
解决办法:
/ h' n0 w4 ?5 J9 \) R8 @' P$ [! f3 {更换合格的油管和O圈,测试、复检。
5 M: L3 s" h, p5 X
3 }6 I+ f# P3 x9 E6 T, {
" ]0 R+ Z( [, o  ~2 U5 K# e; |预防办法:5 ^0 a+ J- A8 ]
1、检验部油管来料抽检率从25%提升至50%。
, ^2 S3 X5 A* W& `2 Q' l" o2、安装前小组对油管长度进行100%自检,不合格品标记后返回检验部。/ |  W: u  h8 _+ V- z. U- I; G
3、终检测试必须按照标准执行。
; c# Y6 L2 I! t: r! A& V# S
% `6 ~& x0 s& K* D后记:" \% v9 W, E( K) G
其实这个O圈就是买纯进口的,也不值几个钱。但是装配班组长和当天的员工、采购、检验以及当天值班的生产副主管都受到经济处罚了,总金额超过2000大洋,这么看来O圈还是挺值钱的。要是再算上客户这边的罚金,派去现场维修的技术人员的差旅费等等,这O圈也算是小奢侈品呢。, ]6 T4 i  z8 Z  t& P

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发表于 2019-10-28 21:55:19 | 显示全部楼层
O型圈安装,拧管路时,挤伤了不少,有些地方可能出现较大缝隙,35公斤压力,肯定漏油。
发表于 2019-10-28 22:10:00 | 显示全部楼层
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发表于 2019-10-28 22:15:51 | 显示全部楼层
设计也有责任,类似法兰对接的这种硬管弯回来确实很容易超差,阀块或油箱孔要有调整量。
发表于 2019-10-28 22:21:28 | 显示全部楼层
压力不高的地方(比如吸油口)可以考虑采用不锈钢膨胀节调节管道长度。
发表于 2019-10-31 11:16:17 | 显示全部楼层
出厂没有测试过吗
发表于 2019-10-31 14:00:53 | 显示全部楼层
以前在压铸机制造公司,从泵站出来的油管都是钢丝软管连的,硬管大部分都是配做的
发表于 2019-10-31 19:13:27 | 显示全部楼层
设计个挠性连接
发表于 2020-1-23 17:04:39 | 显示全部楼层
用进口O圈暴力安装的话会不会坏呀
发表于 2020-3-4 13:44:42 | 显示全部楼层
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