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考虑到保密的关系，下面的报告内容仅为简单摘录，一些内部部门、人员、流程上的东西都舍弃了，非报告原文。! c4 K( I+ z+ H. M0 Y
) s/ _4 R0 g1 e* V% t; T$ v故障现象：
/ A8 \4 R: I' g' B5 X（现场）转运线低压泵站通电开机后，3.5MPa叶片泵出油口出现大流量泄露。$ b0 } i# v0 ~3 }" U+ |- c5 L i( g0 g* J
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直接原因：
' D$ ]9 ?( }, M2 t9 R% Z拆解后发现叶片泵出油口法兰处密封圈大面积破损，因此引发泄露。
' G" }" x1 w# ^0 q: ~5 C* u! l7 @) Y! @9 u- R, [& x
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根本原因：. p9 v& ]! t; e3 N" q
出油口油管长度超差5%，导致法兰与叶片泵出油口无法直连，现场组装时采用了暴力弯曲安装的办法连接，弯曲安装的摩擦导致O圈出现多处小破损，终检时由于工期原因，运转时间并未达到规定的持续4小时、累计24小时的要求，并未及时发现问题。客户现场使用时，泵站给压后破损处大面积挤出。. u( k& ^9 s- N* D3 ~+ A
4 Y. ~; n8 Q* [/ n+ ^3 q, _3 ~5 g解决办法：1 Z0 }) H. m& z7 Q) n
更换合格的油管和O圈，测试、复检。 f; ^1 J5 a# F, _3 ~) X7 ~
+ k8 b7 U. a: z+ {3 n" U) D, n
# o# W& } K9 i/ K" I6 C- x# L预防办法：$ w) |0 B% }: p0 l4 H/ D
1、检验部油管来料抽检率从25%提升至50%。
& z5 n5 |2 l7 F5 `; w2、安装前小组对油管长度进行100%自检，不合格品标记后返回检验部。
+ n+ w+ V7 V) u2 K2 d8 u$ V3、终检测试必须按照标准执行。4 E+ y3 Q: H8 Z5 E3 s- Q
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后记：
; d9 G2 x3 x7 p5 M* H3 l其实这个O圈就是买纯进口的，也不值几个钱。但是装配班组长和当天的员工、采购、检验以及当天值班的生产副主管都受到经济处罚了，总金额超过2000大洋，这么看来O圈还是挺值钱的。要是再算上客户这边的罚金，派去现场维修的技术人员的差旅费等等，这O圈也算是小奢侈品呢。
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发表于 2019-10-28 21:28:20
