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上锡工艺求助

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发表于 2019-10-10 14:52:08 | 显示全部楼层 |阅读模式
各位机械行业的朋友,大家好!
  ]+ l  c4 f4 q0 `
, Y4 ~% D# z- ]  O% t) w) h 最近给客户做了一台设备,关于自动上锡的。客户的漆包线是耐200级的,理论需要上锡的温度为500°。 问题来了。锡在500°以后,很容易氧化,即使加了高抗后。5 n& `% e) f3 @. E* T. `
现在的解决办法是买了锡条厂家一种可以抗520°的锡,但是效果并不好。有没有开发的类似工艺的同行,一起交流下。
5 W5 c/ y/ @, Y! O5 C1 A6 i 如能解决问题,或者提出可行性建议,红包还是请客都可以。
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发表于 2019-10-10 15:13:46 | 显示全部楼层
上锡之前沾助焊剂没9 I% `; b; S3 h6 r* O) B
发表于 2019-10-10 15:32:02 | 显示全部楼层
气氛保护啊
 楼主| 发表于 2019-10-10 16:30:21 | 显示全部楼层
延陵 发表于 2019-10-10 15:13
& ]6 ]- d; |6 f3 n上锡之前沾助焊剂没

1 F4 e$ b; C  ~0 E& r+ X目前还没有。曾经助焊剂也买了,作为选项。但是发现加不加助焊剂影响没有那么大,只要锡的温度达到520°,上锡效果就很好了
. w, b$ y7 k9 v! h6 e- g1 Y
 楼主| 发表于 2019-10-10 16:32:42 | 显示全部楼层
702736 发表于 2019-10-10 15:32
, c# E* B* m# d' L8 U气氛保护啊
. R' V8 ^, }4 c. |
谢谢回复,这算是一种方案,想过用氮气做保护,但是没实际运用过。
# H# o! o1 t& j这次可以作为一个选项,再次感谢!
; [. M3 _2 k5 D+ Y+ W( D
发表于 2019-10-10 16:41:00 | 显示全部楼层
本帖最后由 延陵 于 2019-10-10 16:44 编辑 ; @) ?3 D! M1 ]4 o% B
麻雀东南飞 发表于 2019-10-10 16:30" M$ i" H7 T+ Z
目前还没有。曾经助焊剂也买了,作为选项。但是发现加不加助焊剂影响没有那么大,只要锡的温度达到520° ...

/ X. x- p8 u+ i" L. |2 k9 G漆包线上锡之前有没有将漆去除掉,去除掉芯线表面上的漆(可以找找脱漆剂),锡炉温度就可以降到300℃左右
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 楼主| 发表于 2019-10-10 17:24:15 | 显示全部楼层
延陵 发表于 2019-10-10 16:41
6 l8 f4 Q* M& \- a* _+ r漆包线上锡之前有没有将漆去除掉,去除掉芯线表面上的漆(可以找找脱漆剂),锡炉温度就可以降到300℃左 ...

. j( [+ @$ A8 K2 }/ }4 P* F考虑过脱漆粉加热的方案,但是脱漆粉强腐蚀,不方便操作。吸水后还会腐蚀加热管。
1 Q+ I8 F! R, u4 m
发表于 2019-10-11 14:49:45 | 显示全部楼层
麻雀东南飞 发表于 2019-10-10 17:245 ?. i6 H! a7 q6 L% m
考虑过脱漆粉加热的方案,但是脱漆粉强腐蚀,不方便操作。吸水后还会腐蚀加热管。

& c' D$ V, n; N找到一家做这方面的公司-东莞市邦特表面处理材料有限公司,有一款
漆包线脱漆机漆包线剥皮机EM12潜溶仪,可以进行脱漆,可以咨询一下

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