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楼主: jingmiao

我来凑兴出个趣味题,这是以前我们得到美国订单的一个图纸

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发表于 2013-9-26 08:38:55 | 显示全部楼层
本帖最后由 害怕伏枥 于 2013-9-26 08:59 编辑 7 v" y! d8 k# b! y! D& ^- P! L

8 a  K; w/ V3 S如果去模具材料店备过板料的,会知道他们的加工方法。
! M8 \3 b, `# Y6 B, K材料从钢板气割下来,周边用切边机铣过后,上下平面直接用平磨磨出。这样得到的板料,如果是薄板,往往会有很大的拱曲。
5 h! ?' q$ [9 X/ w7 w+ m2 v! D1 |& I那么,如果楼主的工件在底平面加工好之后,翻身两端垫高用电磁工作台吸住后平磨,应当是最方便的方法了。) X( A( u  C! _$ X0 u
磨出来的工件,也符合楼主“做得比美国人好”的评价。) d% }/ V+ U4 R' {, f; V
道理上说得通,只不过是不是这样做的呢?, X7 M1 r7 i: K: t" |* |
把工件当简支梁,计算一下:% W8 S% C1 _8 ^0 M1 B: \& l
由简支梁均布荷载下的最大挠度计算公式/ R- t6 R0 n# I$ O" q& e  {
Ymax = 5ql^4/(384EI). 可得, q8 {. _8 j" A- o$ q# ]: n
q=Ymax(384EI)/5l^45 v: U6 R* K/ }$ \; k
式中: + D) ~9 p- ~& W7 Y2 f3 g3 X, e9 w
Ymax 为梁跨中的最大挠度(mm). 2 f- |, ^- Y. I
q 为均布线荷载标准值(kN/m).
9 N  w4 C; d! hE 为钢的弹性模量,对于工程用结构钢,E = 2100000 N/mm^2. 8 ]. U% }' X- A1 g, b. @
I 为梁的截面惯矩(mm^4).3 F# }( {9 h3 I: O( L# ^* ~
& Q' `# X' a& m. w
本例截面为矩形,矩形对于中线(垂直于h边的中轴线)的惯性矩b*h^3/12.
3 m: Q9 Z4 F  T有b=50,h=9# [& i9 D- I3 H9 E+ w
于是I=50*9^3/12=3037.5
% j/ S* N$ l( r# z$ Y6 d* D9 U* \' X- L- d2 g- D6 `) x9 v
已有:7 J. `# g9 x, X5 Q+ _
Ymax=0.18) N( h3 D) l) ]) i$ U
E= 2100000 N/mm^2- U, N, E' e  J
而l=150,150^4=506250000
9 y1 z/ S6 c, A5 {( f, \! K代入公式,即8 X: \0 g/ A1 l. C

3 G# o1 \1 I% [; R0 fq=0.18(384*2100000*3037.5)/5*506250000=174.18(kN/m)
0 l/ ~: Z- r. d# D& L/ [* f; Z/ h3 p4 \, e' \( K
电磁工作台能否提供这样大的吸力?
6 K3 d  _3 t) F: p3 [* @$ Q网上搜索到的电磁工作台的吸力范围为20-130N/cm^2$ I0 g( ?! o. z
按最大吸力计算,对于工件,可以提供的吸力为130*5*100=65000(N/m)=65(kN/m),明显不够。
5 C: v4 m0 ]2 B6 J$ h0 S( Q, R' ?+ d/ D, e2 @. \2 z8 U
楼主刚才又有补充说明,把工件长度改为了180,l则l^4为180^4=1049760000
9 `& S& m9 ~) j则q值相应变成q==0.18(384*2100000*3037.5)/5*1049760000=84(kN/m)
; V% Z% ^& ^8 K% |7 i! F还是不能按此法制作。, y2 r# e: a. v1 y# y$ {

2 l( Z( g' e$ n3 K* n6 w( o+ M7 G

点评

彭老已经在机械领域悟道了!佩服!  发表于 2017-12-22 13:54
佩服大师  发表于 2014-3-12 19:22
看到大师的公式,感觉大学的材料力学还的捡起来呀  发表于 2013-12-18 11:39
膜拜,门童的材料力学全部给老师了!  发表于 2013-10-11 10:53
佩服。  发表于 2013-10-2 13:07
跪了!  发表于 2013-9-30 22:48
发现彭老师一个小错误: q=84(kN/m) 吸力180*5*100=90(kN/m) 刚好够  发表于 2013-9-29 09:16
算的精细,厉害,膜拜!一直学着攒经验,把书本知识都忘记了。。。  发表于 2013-9-27 16:19
法师,  发表于 2013-9-26 17:49
山外山,人外人啊  发表于 2013-9-26 14:27
山外山,人外人。我想到这个方向,但是这些公式就不行了,这是有些加工经验罢了  发表于 2013-9-26 14:26
好牛  发表于 2013-9-26 10:00
你意思是故意多写个0,或故意少写个0,就行了,碰到过好这口的  发表于 2013-9-26 09:53
最近发现很多应用变形的东西和地方,自己最近设计的一个精调机构,也应用变形,就是不会计算。  发表于 2013-9-26 09:34

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参与人数 5威望 +5 收起 理由
机械深似海 + 1 佩服,实战与理论都很强
mfka + 1 赞同
把刀用好 + 1 热心助人,专业精湛!
逍遥处士 + 1 佩服!
wozaicctv + 1 牛,这才是大侠,有理有据,逆向思维,最近.

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发表于 2013-9-26 08:46:11 | 显示全部楼层
不知道有没有现成的管料啊  
8 S4 j& G4 i: E  w7 D3 ?; q直接买过来磨磨底面 然后钻孔

点评

哦 没仔细算 呵呵~  发表于 2013-9-26 09:04
钢管直径要31.3米。  发表于 2013-9-26 08:49
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发表于 2013-9-26 08:46:28 | 显示全部楼层
能不能做个工装车出来,不能当我没说,嘿嘿

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这么大半径简直开玩笑  发表于 2013-9-26 09:22
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 楼主| 发表于 2013-9-26 08:53:02 | 显示全部楼层
本帖最后由 jingmiao 于 2013-9-26 08:57 编辑
3 r1 Z) Q$ p3 U' m  Q$ D+ d$ C$ Q2 ^
害怕伏枥 发表于 2013-9-26 08:38   r3 F2 k' l1 }  d+ x) R
如果去模具材料店备过板料的,会知道他们的加工方法。8 r( }. ]  o% {; J/ Q0 `+ f8 e+ Q3 l
材料从钢板气割下来,周边用切边机铣过后,上下平面 ...
! O4 m; b/ N* g: j; ~
% v% |: @* Y0 [5 `3 a& u, M4 B
可能我记忆中的长宽高有些出入,他们就采取你的做法,也可能平面磨床的磁力吸盘,比市场上其它磁力吸盘力气大,反正他们试了成功了,没计算,表面圆弧我打过的,合格,
7 D3 H( T, O, ~% s4 y, r! c  s0 Q/ s( ^+ `- l8 `' A

6 j/ H7 ^. T8 P. a4 Y. Q$ w" u/ H( P/ m) u
5 E+ k. M& K  |8 N, b+ }, ~% O) \
至此答案已出来了,只好公布了

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点评

学习了,高手,这种例子应该放到材料力学的教材上,这样的教材就不会学着枯燥无味了  发表于 2013-12-18 11:41
虽是雕虫小技,但要想出来还是需要经验和灵感的。  发表于 2013-10-2 13:13
学习了!  发表于 2013-9-26 20:27
看这用途,确实是深究了。但若是什么飞机导弹上的,还是需要深究的不是? :)  发表于 2013-9-26 19:06
你深究了,这产品是英格索兰门禁装置上的一个零件,美国供应商到英格索兰拜访了解使用情况后,提出用两段斜线代替圆弧,照样用,英格索兰同意了,后来转到我们手上,我们老板胃口不小的,但美国人还是觉得划算,  发表于 2013-9-26 18:17
不过从材料力学的角度上分析,如果电磁吸盘作用在这个简支梁上的力可以看作均布载荷,那么这个曲线理论上就不是圆弧。因为在中间梁段上的弯矩并不恒定,只有“⊥⊥”这种形式的载荷才能形成理论上的圆弧。  发表于 2013-9-26 18:07
我在底层的回复感觉有误,这个是没有内应力的。它不过是利用变形,把原本应该走弧线的刀具轨迹,给调成走直线的,应该不存在内应力。  发表于 2013-9-26 18:02
材料力学我也头疼厌恶,只记得少量概念  发表于 2013-9-26 16:57
变形初期少量是全弹性的,会完全恢复,变形过头才塑性变形,  发表于 2013-9-26 16:56
这个有内应力存在,允许这样吗?  发表于 2013-9-26 16:39

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发表于 2013-9-26 09:13:44 | 显示全部楼层
技术贴。简单易懂,顺便复习下变形
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发表于 2013-9-26 09:42:46 | 显示全部楼层
这个是压条吧   可以冷拉出型钢 再锯床下料 打孔 抛光
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发表于 2013-9-26 10:22:51 | 显示全部楼层
还是老师傅经验丰富的!
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发表于 2013-9-26 10:23:01 | 显示全部楼层
本帖最后由 成形极限 于 2013-9-26 10:29 编辑
4 j0 F4 P1 ?8 S: Z* J0 p( M4 g+ P7 t
如果是我,我用砂带磨削,150mm宽带钢连续通过砂带机,砂带磨削方向垂直于150宽带钢的运动方向,通过控制砂带压板的弧面形状来控制尺寸精度。不过运动方向互相垂直,连续磨削可能有些问题,6万件比较少,一块一块磨削足够了。做个简易下压压板的砂带机架,成本1000块钱估计都搞定了,尺寸精度控制靠下压量控制,用挡块限位调节控制

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我看来这个方案是可行的,我一直考虑用成形磨,但是砂轮需要整形比较烦,还是用砂带效率高。  发表于 2013-9-29 22:52
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发表于 2013-9-26 10:30:11 | 显示全部楼层
长见识那
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发表于 2013-9-26 10:42:28 | 显示全部楼层
做个模具拉丝成型,锯床下料,专机平头,然后加工几个孔应该可以。粗糙度3.2应该也能达到。
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