01 切削刀具的基本分类 按端部几何形状分: 8 w; f' k m( m8 f5 e ]
7 q4 Y3 g8 w4 n
1)平底端铣刀 2)平底R角端铣刀 3)球头端铣刀 4)可转位镶嵌式端铣刀 02 切削刀具的基本几何结构
# K1 z! V. B# y% M. s$ [+ C
8 q* k6 g' [$ P8 ^" \$ i! R& M
03 切削刀具的几何精度 用于精加工的切削刀具,切削刃必须具有很好的轮廓精度。 刀具的几种可能轮廓偏差: 1)轮廓精确; 2)由于研磨过程不够精确,而导致在刃部产生不规则碎面; 3)由于研磨过程不够精确而导致的半径偏差。
7 d- Y1 E" ?0 n4 N
( P9 z3 A" y* U) l9 a; J% I
如果对工件精度要求非常高,应该在刀具生产商那里购买获得标准认证的刀具。
0 \- `- o9 A Q( C5 v, E7 |! t8 J
04 保证刀具的径向跳动误差最小 在保证刀柄及刀具系统的最大悬伸长度不超过规定值的前提下,要使主轴能够精确运转,必须于刀柄及切削刃处分别检测刀具的径向跳动误差。如果径向跳动误差过大就会导致主轴的严重震动。
, o) k5 D$ K! T! o% C) W
& `6 \. } [! J5 T
z9 N" K5 G$ i% I0 B0 c' K* g8 \2 d/ V
05 如何选择合适的切削刀具 1)分析具体加工条件,如主轴及机床性能,刀具的夹持系统,润滑方式等; 2)分析工件材料特性; 3)分析加工表面质量及加工精度要求、成本等; 4)综合考虑各种因素,做出最优化的选择。
6 o1 z+ g" ~# n& P# @. z& C# o; W
6 ?: D, G/ o0 y
06 高速切削加工参数的计算方法 三項重要公式: " q( A* g' o1 T8 r0 C O( t8 E
07 高速切削过程中的几个重要术语和加工参数 1. 切削速度Vc 切削速度的定义:Vc=N*p*Deff/1000 Vc是指在特定刀具的情况下,适合某工件材料高速加工的合适的切削速度值,它是指刀具的线速度。
( o! E: Q5 l2 |% D
如何正确设定切削速度Vc值: - 由刀具供应商提供;
- 参考已有的实验数据;
- 通过大量切削实验建立自已的数据库。7 w7 f1 c! A& D6 r% x: X
Vc值是正确设定其它切削参数的重要依据! 切削速度对表面粗糙度的影响:
! K; i5 ], u9 L2 _% Q
不同切削速度下, 所产生的铁屑颜色比较:
6 Q1 N$ q' A: }2 ^% [
- a9 F; p2 |, }4 }7 s
2.有效刀具直径Deff 有效刀具直径以及有效刀具直径的计算。 * }3 n }$ c" y" U, V; b; M$ I- M
: u" X3 y$ {1 y! y
3.每刃进给量fz 每刃进给量的定义: * O) k- L0 T" Z; P, I
6 I! l- k3 j7 `6 f, b
如何正确设定刀具的每刃进给量: - 由切削刀具供应商提供;
- 参考别人研究所得的实验数据;
- 通过大量切削实验获得。
4 ]) @" O% k& X: h1 \7 ^
每刃进给量的设定正确与否, 对刀具所受切削载荷的合理分布有着极其重要的影响。 $ @1 l5 j2 h7 ]( ?: }+ J) g
4.轴向及径向进给量ap& ae 轴向进给量的计算:
! `7 y8 p2 \! J2 v# ^
因应主轴、刀具及材料,会影响实际的结果。 Ae及Fz对光洁度的影响▼
# t+ h$ b- f) k$ N7 S* H! t
高速加工中,各切削参数的计算方法 : M/ Z8 F' k( ~0 p! a
/ }0 O2 C# F' \3 a; Z+ n
08 加工参数的设定 (1)加工参数的设定原则 1)在高速加工过程中,必须对加工参数进行优化,不可随意设定; 2)必须正确设定切削速度Vc值; 3)必须正确设定每刃进给量fz。 合理的取值既可将刀具的切削效能发挥至极限, 使刀具得到充分利用, 提高加工质量和效率; 又不会影响 刀具的使用寿命, 从而达到节约成本, 实现真正高速加工的目的。 " ^! Z$ T6 E. ?1 Z( g+ E6 M; x5 I
(2)加工测试 测试刀具在切削S136的能力,本次实验的测试所使用的刀具如下: 1)直径: 10mm 2)刃数: 6 3)前角: -13 ° 4)涂层: TiAlN
W0 i) D3 u0 G" B$ \. `0 D7 G
试验项目: + |& c# }* o$ \5 A: d8 U
结论: 1)当Vc从150上升至250时嘈音明显改善; 2)不同Vc值有不同铁屑颜色,证明加工温度不同; 3)Fz的改变,亦会影响切削温度。 1 b5 P9 W& K' Y) X4 n2 v1 w
|