CNC加工中心人员必备知识

一往冇前

01

切削刀具的基本分类

按端部几何形状分：

1）平底端铣刀

2）平底R角端铣刀

3）球头端铣刀

4）可转位镶嵌式端铣刀

02

切削刀具的基本几何结构

# @6 h) \' l1 b1 G- a* ]

9 V0 q& |/ L5 t. B: |3 N" g  I

03

切削刀具的几何精度

用于精加工的切削刀具，切削刃必须具有很好的轮廓精度。

刀具的几种可能轮廓偏差：

1）轮廓精确；

2）由于研磨过程不够精确，而导致在刃部产生不规则碎面；

3）由于研磨过程不够精确而导致的半径偏差。

如果对工件精度要求非常高,应该在刀具生产商那里购买获得标准认证的刀具。

04

保证刀具的径向跳动误差最小

在保证刀柄及刀具系统的最大悬伸长度不超过规定值的前提下，要使主轴能够精确运转，必须于刀柄及切削刃处分别检测刀具的径向跳动误差。如果径向跳动误差过大就会导致主轴的严重震动。

0 N7 ^% K# D0 s0 T: l

05

如何选择合适的切削刀具

1）分析具体加工条件，如主轴及机床性能，刀具的夹持系统,润滑方式等；

2）分析工件材料特性；

3）分析加工表面质量及加工精度要求、成本等；

4）综合考虑各种因素，做出最优化的选择。

$ G0 t# M0 w. q1 g$ a

06

高速切削加工参数的计算方法

三項重要公式：

" s" H2 P6 N, F5 x- i  T; ^

07

高速切削过程中的几个重要术语和加工参数

1. 切削速度Vc

切削速度的定义:Vc=N*p*Deff/1000

Vc是指在特定刀具的情况下，适合某工件材料高速加工的合适的切削速度值，它是指刀具的线速度。

如何正确设定切削速度Vc值：

• 由刀具供应商提供；
• 参考已有的实验数据；
• 通过大量切削实验建立自已的数据库。
  " B3 s+ E6 _" b/ O0 g: ]: f/ N

Vc值是正确设定其它切削参数的重要依据！

切削速度对表面粗糙度的影响：

不同切削速度下, 所产生的铁屑颜色比较：

2.有效刀具直径Deff

有效刀具直径以及有效刀具直径的计算。

  N9 R8 ~; M! A9 u

3.每刃进给量fz

每刃进给量的定义：

3 I5 a$ b- o1 d: f

3 p+ j9 W3 ]% r1 n/ T" j; c4 s  p

如何正确设定刀具的每刃进给量：

• 由切削刀具供应商提供；
• 参考别人研究所得的实验数据；
• 通过大量切削实验获得。
  

每刃进给量的设定正确与否, 对刀具所受切削载荷的合理分布有着极其重要的影响。

4.轴向及径向进给量ap& ae

轴向进给量的计算：

因应主轴、刀具及材料，会影响实际的结果。

Ae及Fz对光洁度的影响▼

高速加工中,各切削参数的计算方法

8 s) H6 X2 z3 V. W- b1 c9 I

08

加工参数的设定

（1）加工参数的设定原则

1）在高速加工过程中，必须对加工参数进行优化，不可随意设定；

2）必须正确设定切削速度Vc值；

3）必须正确设定每刃进给量fz。

合理的取值既可将刀具的切削效能发挥至极限, 使刀具得到充分利用, 提高加工质量和效率; 又不会影响 刀具的使用寿命, 从而达到节约成本, 实现真正高速加工的目的。

! ^. M7 G  V' E' K/ i" K

（2）加工测试

测试刀具在切削S136的能力，本次实验的测试所使用的刀具如下：

1）直径: 10mm

2）刃数: 6

3）前角: -13 °

4）涂层: TiAlN

4 p9 {+ C) N0 N% B/ E+ u

试验项目：

结论：

1）当Vc从150上升至250时嘈音明显改善；

2）不同Vc值有不同铁屑颜色，证明加工温度不同；

3）Fz的改变，亦会影响切削温度。

$ j1 J7 S7 }1 W) r2 i+ R8 Z: C

328Feng_328

学习学习

追梦马蚁

感谢坛友的无私分享

争锋许三多

学习了  感谢

chenggong789

                                感谢分享                    学习了                    

科式扣扣

很好，感谢大佬整理

云树繁花

感谢您的无私分享

木头不说话A

学习

江南小绅

学习

chenggong789

                        不错的教程             感谢分享             学习了