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焊接件进行去应力退火后,是先机加工再喷丸,还是先喷丸再机加工

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发表于 2014-7-2 10:27:21 | 显示全部楼层 |阅读模式
各位大侠:
2 c$ y: |9 [' W) _6 x/ k! w  u; r  焊接件进行去应力退火后,是先机加工再喷丸,还是先喷丸再机加工。
6 |5 N' i" G* R- v, _- X理由是什么?求指点 谢谢4 A9 ^; o% |! n
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发表于 2014-7-2 10:55:24 | 显示全部楼层
了解一下为什么要表面喷丸,你就知道先干什么了!
发表于 2014-7-2 11:30:46 | 显示全部楼层
本帖最后由 asang1860 于 2014-7-2 11:33 编辑 # t) r9 ]9 j5 @* q/ d8 Z, T

) [8 p2 f5 \" v' N5 M8 T( A一般喷丸作为最终表面处理的5 f+ j$ c: ]+ m# B! X" p/ _
我们做的不锈钢波纹板就这样做的" T% a2 }9 Z7 \: t( \
喷丸的原理和设备与喷砂相似,只是采用的磨料不同。它是用钢铁丸、玻璃或陶瓷取代砂子。喷丸能使零件产生压应力,而且没有含硅的粉尘污染,主要用于:
    (1)使零件产生压应力,从而提高零件的疲劳强度和抗应力及抗腐蚀能力;
    (2)代替一般冷热成型工艺,可对大型薄壁铝制零件进行成型加工,这样可避免零件表面残留的张应力而形成有利的压应力。
      (3)喷丸工艺与喷丸强度对要求零件表面产生压应力的喷丸加工,必须保证有足够的覆盖率,即要使未被喷丸加工的表面尽量少。但由于覆盖率检查比较困难,且难作固定量的判断,故常采用控制喷丸强度的办法,求得所要求的压应力值。喷丸强度大都以美国SAE标准J442所述的Almen弧高计进行测量。
       4).喷丸强度与其它喷丸参数的选择  喷丸强度决定着喷丸质量,而喷丸强度又受其它多种工艺参数制约。

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WUHANLIST + 1
zerowing + 1

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发表于 2014-7-2 11:50:04 | 显示全部楼层
喷丸是刷漆前最后一道工序,所以肯定是加工完后再喷丸,喷丸是除锈的作用
发表于 2014-7-2 14:26:28 | 显示全部楼层
asang1860 发表于 2014-7-2 11:30
5 a3 o* C8 }6 [2 I& d7 q) p1 ?一般喷丸作为最终表面处理的5 ^( R  U4 H6 a" W2 B; h
我们做的不锈钢波纹板就这样做的8 c5 M$ J& u% e8 f- V( L4 |
喷丸的原理和设备与喷砂相似,只是采用的磨 ...

- A5 }8 V  b2 J# ^大侠是否还可以再多讲讲喷完参数选择方面的内容
* f1 _9 e  {: M+ t* I) J0 _# f
发表于 2014-7-2 20:53:22 | 显示全部楼层
呵呵 先机加工啊 再喷丸 喷丸后表面有冷作硬化 产生表面压应力 能减轻应力腐蚀 以及提高疲劳强度
 楼主| 发表于 2014-7-2 21:12:17 | 显示全部楼层
轩辕相濡 发表于 2014-7-2 20:53 9 w% g: f* u% j" Q9 t. ~" n
呵呵 先机加工啊 再喷丸 喷丸后表面有冷作硬化 产生表面压应力 能减轻应力腐蚀 以及提高疲劳强度

* C. C7 C& o* S3 J& C加工面可以进行喷丸处理吗?0 I5 P" u" ~6 y8 S1 ?. _) w$ J
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