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之前有前辈发了个有关钳工的帖子,正好我跟着几位钳工师傅学过,所以想谈谈我对这个的看法。) \/ {. q/ k/ I- [. b1 u( i
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首先同意前辈的一句话: 一百个学徒学钳工能出来两个就是胜利。其实谁都可以来学钳工,不过学好这个需要天赋的,其实大部分人不适合做钳工的。随着现代化进程的推进,很多钳工的手艺也逐渐的失传。钳工也分很多种, 模具钳工、工具钳工、机修钳工、划线钳工、钣金钳工、装配钳工、修毛刺钳工。下面我就不同的工种,说下自己个人的见解。$ z0 E9 [" Q% {
. {; [0 u: c u: ?* w$ J' c 模具钳工,比较擅长设计模具,冲压模、弯曲模等等手工模具,一般这类人做到一定境界后看到产品,他立即当着你的面画张图纸给你,照着这张图纸做,一套模具就出来了,不过一般开始设计出的模具都要进行试模,不断的改进完善。5 X0 I" _) e7 g& Z1 M( [
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工具钳工,这类钳工修磨刀具是一把好手,牛的人磨出来的刀具加工的零件基本上没什么毛刺,钻的孔精度都在2-3丝左右,如果你要跟他学,你首先学习他的修磨刀具的姿势,然后学习修磨的要领。6 `! y9 a6 J4 y ]
% _0 x/ U# d- U- h5 v' N* r 机修钳工,一般来说,高手一点的基本上听到机床发出的声音就知道出什么问题了,直接操家伙进行修了,这类钳工其实懂点装配的。- k) p. N- F2 j% \, {
3 {9 m6 V b; M6 D' r( }+ }: ~' L 划线钳工,这类钳工对定位基准理解很深,脑子很活,经常会想到很多“巧方法”提高划线效率和精度,这类钳工一般高度尺、划针用的游刃有余。8 E6 P8 ~9 a/ ]6 i0 k+ B
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钣金钳工,老一辈钣金钳工就看两样:榔头和锯子。衡量你钳工水平的高地,就看看你榔头敲得好不好、锯子锯的好不好。一个好“榔头”,什么锅盖、天线罩子等等都是一把榔头敲出来的,一块弯板子敲两三下“平了”。一个好锯子,锯出来的工件非常直,锯东西的效率极高。有点脑袋瓜子的师傅设计钣金折弯模具也是一把好手,一看成品,一会给你捣鼓出来一套弯曲模。随着机械自动化的进程不断推进,这类钳工很多“技艺”已经失传了,能工巧匠逐渐湮没在历史的长河中。# D- ]% W; O0 v
2 U& g0 @( C0 Q9 Y% a8 Z* ~ 修毛刺钳工,主要用到的两样工具是刮刀和锉刀。这类钳工要想做好了,一定要胆大心细,心灵手巧。这类钳工的技术所在就在手上那点功夫,有的时候为了方便也会设计一些工具、工装方便修毛刺。5 V1 G( I% d/ x- Q7 y
6 x. T# k: S3 f" X; Q 装配钳工,这类钳工是综合素质人才。一般情况下只有划线钳工和修毛刺钳工做到一定水平才能开始接触这个,这类钳工综合水平比较高,对产品的加工制造流程有清晰的大局观,知道避重就轻。一个活最后能不能合格的造出来,这类钳工可以说居功至伟。0 H* f5 x3 v# l" }
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